表289 风管与配件制作(复合材料风管)检验批质量验收记录.docxVIP

表289 风管与配件制作(复合材料风管)检验批质量验收记录 编号： 单位（子单位）工程名称 通风与空调 分部（子分部） 工程名称 送风系统 分项工程名称 风管与配件制作(复合材料风管) 施工单位 项目经理 ××× 检验批容量 ××个 分包单位 XXX建筑有限公司 分包单位 项目经理 ××× 检验批部位 风管与配件制作 施工依据 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011、设计要求 验收依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检查记录 检查结果 主控项目 1 风管强度与严密性工艺检测或验证 试验压力 低压风管 1.5倍的工作压力 最小：全数检查 实际：全数检查 风管压力试验保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形和损伤 合格 中压风管 1.2倍的工作压力，且不低于750Pa 最小：全数检查 实际：全数检查 风管压力试验保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形和损伤 合格 高压风管 1.2倍的工作压力 最小：全数检查 实际：全数检查 风管压力试验保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形和损伤 合格 允许漏风量 低压风管 Q1≤0. 1056P0· 65 最小：全数检查 实际：全数检查 低压风管漏风量0. 1016P0· 65 合格 中压风管 Qm≤0. 0352P0· 65 最小：全数检查 实际：全数检查 中压风管漏风量0. 0326P0· 65 合格 高压风管 Qh≤0. 0117P0· 65 最小：全数检查 实际：全数检查 高压风管漏风量0. 0106P0· 65 合格 2 复合材料风管材质、性能及厚度 复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要 求。复合板材的内外覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露 最小：全数检查 实际：全数检查 复合板材的内外覆面层粘贴牢固，表面平整无破损，内部绝热材料无外露 合格 3 铝箔复合材料风管 采用直接站结连接的风管，边长不应大于 500mm；采用专用连接件连接的风管，金属专用连接件的厚度不应小于l.2mm，塑料专用连接件的厚度不应小于1.5mm 最小：全数检查 实际：全数检查 采用直接站结连接的风管，边长不大于500mm；采用专用连接件连接的风管，金属专用连接件的厚度不小于l.2mm，塑料专用连接件的厚度不小于1.5mm 合格 风管内的转角连接缝，应采取密封措施 最小：全数检查 实际：全数检查 风管内的转角连接缝，采取密封措施 合格 铝箔玻璃纤维复合风管采用压敏铝馅胶带连接时，胶带应粘接在铝箔面上，接缝两边的宽度均应大于 20mm不得采用铝箔胶带直接与玻璃纤维断面相黏结的方法 最小：全数检查 实际：全数检查 铝箔玻璃纤维复合风管采用压敏铝馅胶带连接时，胶带粘接在铝箔面上，接缝两边的宽度均大于 20mm不得采用铝箔胶带直接与玻璃纤维断面相黏结的方法 合格 当采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，绝热层不应外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法中压风管边长大于1500mm 时，风管法兰应为金属材料 最小：全数检查 实际：全数检查 当采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接可靠，绝热层不外露 合格 4 夹芯彩钢板风管 夹芯彩钢板复合材料风管，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。当用于排烟系统时，内壁金属板的厚度应符合表 4.2.3-1 的规定 最小：全数检查 实际：全数检查 夹芯彩钢板复合材料风管，符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。用于排烟系统，内壁金属板的厚度符合的规定 合格 一般项目 1 风管及法兰 复合材料风管及法兰的允许偏差应符合表 4.3.3-1 的规定 最小：全数检查 实际：全数检查 复合材料风管及法兰的允许偏差应符合规定 合格 2 双面铝箔复合绝热材料风管 风管的折角应平直，两端面应平行，允许偏差应符合本条第1款的规定 最小：全数检查 实际：全数检查 风管的折角平直，两端面平行 合格 板材的拼接应平整，凹凸不大于5mm，无明显变形、起泡和铝箔破损 最小：全数检查 实际：全数检查 板材的拼接平整，凹凸不大于5mm，无明显变形、起泡和铝箔破损 合格 风管长边尺寸大于 1600mm时，板材拼接应采用PVC 或铝合金加固条 最小：全数检查 实际：全数检查 风管长边尺寸大于 1600mm，板材拼接采用PVC 或铝合金加固条 合格 边长大于320mm 的矩形风管采用插接连接时，四角处应粘贴直角垫片，插接连接件与风管粘接应牢固插接连接件应互相垂直，插接