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抛光工艺技术会计学第1页/共40页一、影响磨光、抛光的有关因素1.机器的转速与工作压力 在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，细磨的工作压力大于抛光。2.磨具(料)的硬度 被磨物体硬度低时，磨具(料)的硬度无需过 高，以减少磨光的成本。第2页/共40页3.磨具(料)的粒度 根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具 (料)，应先大后小，先粗后细。4.磨具的形状 被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状 的磨具。第3页/共40页二、义齿磨光、抛光的操作程序 其基本操作程序是：粗磨及修整外形→细磨及平整表面→抛光(电解抛光、机械抛光)。1．金属的磨光、抛光 其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。第4页/共40页(1)切除铸道及喷砂 喷砂机在0.2～0.8MP气压下。(2)粗磨 用粒度较粗的(80～100目)金刚砂磨头。(3)细磨 用粒度较细的金属磨头(约120～200目)。第5页/共40页(4)抛光 用中粒度和细粒度(200～300目)橡皮轮， 依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属 表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏 抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按 上面各步进行抛光。(5)清洁铸件第6页/共40页2.树脂的磨光、抛光 其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设 备为中速的磨光马达。磨具为粗磨、细磨和 抛光三种。 (1)粗磨 (2)细磨 (3)抛光 (4)清洗第7页/共40页3．陶瓷的磨