选矿厂现场常见问题及解决措施.pptxVIP

选矿厂现场常见问题及解决措施;存在问题： 1、矿石砸皮带严重，影响皮带寿命，更换一次5-7天，影响连续生产。 解决措施： 1、漏斗设计矿打矿，并延伸挡板，减轻矿石对漏斗和皮带的冲击； 2、下料点与皮带的高差设计要合理。;存在问题： 1、棒条给料机受料长度不够，降低了设备处理能力，同时矿石砸仓壁严重。;解决措施： 1、加大下料洞口尺寸，提高受料面积； 2、增大棒条给料机筛面角度及振幅，缩短物料在筛面上滞留的时间，尽快排出筛上物。;存在问题： 1、矿堆下料孔落料困难，需要挖机配合生产，存在安全风险，影响连续生产。;解决措施： 1、筑锥形堆，锥面铺钢板，减少摩擦； 2、增设空气喷射系统，通过产生的动能打破内聚力平衡，使矿物坍塌； 3、选择大型号设备； 4、多开孔，下料孔设计成喇叭口。;存在问题： 1、半自磨排料混入的钢球进入顽石破碎机，触发过载保护，造成安全联轴器卡死，使破碎设备出现故障，影响生产；同时过铁持续的高压极易造成主轴和架体开裂，出现安全隐患，影响设备的使用寿命。 解决措施： 1、在顽石破碎机的给料皮带头部安装除铁器； 2、在顽石破碎机上安装电控泄压阀，当钢球进入破碎机后，检测压力升高时，瞬间打开泄压阀排油，降低主轴，把钢球排出； 3、设计旁路，当破碎设备出现故障，将矿石及时从旁路引走。;存在问题： 1、0°胶带地面未找坡，排水困难，增加清洁负担。 解决措施： 1、胶带地面找坡