发泡塑料容器的成型工艺.pptxVIP

第四章 其它塑料容器结构与成型工艺山东大学包装工程系§4.1 热成型容器热成型冷成型机械加工塑料片材 的成型技术热成型：片材切割片材固定加热成型脱模冲切成品§4.1 热成型容器对热塑性片材，先进行加热使其软化到近熔融状态，在成型力作用下塑料分子产生流动成型，经冷却后定型，形成容器，叫热成型容器。热成型容器在包装应用中占据相当的分量。热成型容器的生产工艺比较简单，设备造价低，生产效率高，成本低，合格率高，而且几何尺寸和形状要求不高。热成型：真空吸塑、压缩空气加压、机械拉伸§4.1 热成型容器热成型容器材料：具有良好的热强度(即加热到熔融温度以下，玻璃化温度以上，塑料具有类似橡胶的良好延伸性能)的热塑性塑料。热成型薄片可分为片材(厚度在0.2-1.5mm)和薄膜材(厚度小于0.2mm)。一、真空热成型工艺及方法1、真空热成型方法一、真空热成型工艺及方法1、真空热成型方法一、真空热成型工艺及方法1、真空热成型方法一、真空热成型工艺及方法1、真空热成型方法一、真空热成型工艺及方法2、真空成型工艺要求材料温度压差加热温度模具温度一、真空热成型工艺及方法 真空成型法的优点：①制品薄；②尺寸可大可小；③适合从少量到大批量的生产；④片材厚薄改变自由；⑤周期短；⑥设备投资少；⑦制品强度高。 真空成型法的缺点如下：①片材厚度不均匀；②与模具接触面上带有模痕；③制作复杂结构的制品较困难；④尺寸精度低，成