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组长\替位人员培训计划 第一页，共二十一页。 适用对象: 生产车间组长 生产车间替位 生产车间一线管理者 第二页，共二十一页。 培训内容： 一、 作业指导书内容认识 二、 人员安排 三、 单据处理 四、 现场管理 五、 生产跟进 第三页，共二十一页。 1.1.品质标准 一、作业指导书内容认识 第四页，共二十一页。 说明: 作业指导书中”部品检查指导书”“外观检查内容”是生产中品质参照标准,其详细的描述产品的表面要求、黑点大小、披锋、水口位高度，各组长、替位需清楚知道其要求,才能够正确指导操作工作业,减少误判才能保证产品品质,从而达到提升合格率之目的。 第五页，共二十一页。 1.2.操作规范 第六页，共二十一页。 说明: 作业指导书中”注塑作业指导书””作业内容”及”操作步骤”,已对操作工的每一步动作做规范要求,因此各组长在生产前必须了解作业要求及注意事项,为生产做好包括工具、人员的准备。 第七页，共二十一页。 1.3.包装方法认识 第八页，共二十一页。 说明: 作业指导书中”包装作业指导书”详细的提供了包材规格、用量、包装方法,尤其是对包装方法进行图文并茂的讲解,组长在开机前应根据其说明备用相关包材,并按照其要求告知操作工,使所有人员养成任何事情都必须做到“有据可依”,方可杜绝因人为主观意识而造成的NG,从而达到改善、提高之目的。 第九页，共二十一页。 二、人员安排 是指根据实际生产需要,调配最适合、最节省的人员安排生产,此点主要针对各班次中途开机,而无熟悉的人员可供选择时。 2.1.人员调动 2.2.现场指导 针对新开机台、新调人员、特殊产品现场指导正确的作业方法及其特殊要求,并教会为止,以确保产品品质OK。 第十页，共二十一页。 2.3.停机时人手安排 对于生产中途坏机、坏模及其它因素需停机超过30分钟以上的,组长需安排其操作工离开岗位前整理好机边5S,再安排其它相关工作,如产品返工、擦洗胶箱、现场5S整理或开其它机台等。总之,要充分合理的利用每一位人员,用尽其时间,达到高效、节约之目的。 第十一页，共二十一页。 三、单据处理 3.1.随工单 No: D0700001 随 工 单 第十二页，共二十一页。 说明: 随工单是监控产品的生产及其质量状况,提高统计生产数量的准确性,提高公司整体产品质量的记录依据。 监控各部门生产人员是否按工程数据所设定的参数按时、保质保量地完成生产计划。 发生问题后根据随工单追溯问题的根源,从而改善、解决问题,提高合格品生产率。 因此, 随工单数据的准确性至关重要。 第十三页，共二十一页。 3.2.机台生产情况一览表 第十四页，共二十一页。 说明： 一览表是记录生产数据、停机内容的原始单据,因此其数据的真实性及准确性特别重要,其每两小时记录一次的好处在于能及时反映生产情况是否稳定,使问题点可得到及时改善,从而提高生产效率并帮助管理。 第十五页，共二十一页。