《现场管理培训》.ppt

现 场 管 理;企业的现场管理是综合性较强的管理，最大限度地激活人、物、设备的作用，对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。 ;以将满足用户放在第一位作为企业经营的理念，向用户提供更加便宜，更加合适的优质商品.为企业的生产经营目标实现。按照这一企业经营目标，从生产方面而言，当100％地发挥了人·物·设备所具有的能量时，就意味着可以生产出符合质量（Q）·交货期（D）·???本（C）预期目标的商品。 为了很好地发挥生产活动的效率，将产品制造中的基本思想定义为：“质量基准·排除浪费”。以这个为基准去追求目标的实现。 ;质量为准、排除浪费;1.质量基准;2.排除浪费;（1）杜绝丧失机会的浪费;（2）杜绝资源浪费;（3）杜绝因错误工作方法造成的浪费;产品制造所应有的模式;1. 全数保证下一道工序所必需的质量;2.只在必要的时候生产下一道工序所需产品;3.用最少的资源（人、物、设备）制造产品;4.重视人材;在人材培养的过程中，要注重每一个人，要让每个人的能力发挥在其工作上，并延伸这种能力，在所有的领域中培养专业人材。因此，培养计划应以每个人为单位目标，针对这些目标持续性地实施管理技术教育及提高技能的训练，给他们以机会，并针对其结果给予适当的评价。当每个人都感到有奔头时，就会全体面向一个目标发出挑战并营造出具有活力的团队。 自信、自尊、能干！！;现场应完成的任务;1。完成生产任务;也就是说采用标准化的Q、D、C方法，完成按企业盈利要求所制定的工作计划，就是现场所承担的最重要的任务。 在现场不一定能在任何时候，对所有条件加以整合。当从上一工序有不合格品流送出的时候，当没有材料及零件调入的时候，当设备的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是不能等待的，这就是现实中的车间情况。 然而在这样的情况下要完成生产任务，必然要求我们做到：一旦问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经常发生的种种变化，有计划地推进能完成Q、D、C目标的管理体制的强化，对“完成生产任务”将起到重要的作用。 在完成生产任务时，从优先考虑制造让用户满意的优质产品的意义上来说，在工作现场我们应致力于全数质量保证。 为了做到全数质量保证，有必要首先认识：“评价质量（商品的质量、工作的质量）的是用户，在现场则由下一道工序评价。自以为是是大忌”。在所有的商品中不可以有零星的不合格品，要对下一道工序保证本工序的质量为100％合格。在这里，需要特别强调的就是“下一道工序就是用户”和“全数保证”。;那么具体到了现场应该怎样做呢？ 那就是每个工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。为了实现这一目的，就必须以标准为中心进行全方位管理，抑制人、物、设备、方法的散乱现象，并且在发生不合格品的各个工序中，形成一种从发现到采取对策为止的最为合适的良性循环状态。 当然，全数质量保证不仅仅是全部在现场可体现的，但首先在现场实施并完善，就是其在现场发挥作用的第一步;2。改善收益;工作量降低了但质量却恶化了。 虽然降低了0.7个人的工作量，但人却没减少。而周围的操作人员有富余时间，在不断地摧促上一道工序的操作者加快速度。 作业虽然已小批量化，但步骤时间及库存量都却增加了。 达到了谋求人少化的目的，但设备投资却花了很多钱。 虽然已有所改善，但如果换了人又恢复了原状。 这样的话，不能说是达到了改善后所需的真正目的。 所谓的“改善收益”，可以说是：促使质量提高与通过少人化及减少库存量实现削减各项费用有机地结合。而且作为企业来说不能只考虑局部而应经常考虑全局的利益，这其中的要点是：对企业而言，哪一样不花钱就能达到改善目的？能否提高利润？继续这项改善会能否发挥持续的效果？ 我们在谋求提高改善速度的同时，还有一件很重要的事情也就是不能忘记更快更多地实现盈利。 要想现场的每一个人都经常保持良好的现状，就应该让全体员工在工作中保护应有的姿态并持续不懈地进行各类改善活动。在这个过程中即有现场所发挥的作用，也与工作岗位的活性化有关联。 ;培育人材;② 集体 无论个人如何优秀，一旦离开了集体，个人的才能就得不到发挥。拓展每个人的特长，明确地取长补短，充分发挥其实力，形成像城墙一样的集体，必定能在现场的工作中发挥重要的作用。 为此，大家都遵循应有的模式团结协作、统一意志，朝着以集体力量造就明快充满活力工作环境，是很重要的。;监督者与管理者的任务;（1）实现目标 监督者的首要任务是通过部下进行“实现目标（Q、D、C）”。 实际指导在工作岗位上的部下，没有不直接参与工作的监督者。所以，可以说通过生产活动实际完成现场生产目标，就是监督者的重要任务。 以上情况也可称之为“