工艺技术的验证与整顿.pptVIP

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  • 2022-10-29 发布于重庆
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二、工艺定额验证范围 1.小批试制产品。 2.改型产品。 3.批量轮番生产的产品。 4.工艺技术本身有重大改进或采用新工艺、新技术、新装备而变更的工艺定额 第六十二页,共一百页。 三、材料定额验证 1.材料工艺定额验证主要内容 (1)在毛坯制造车间验证以下材料的正确性。 1)型材消耗工艺定额的验证。 2)铸造用材料消耗工艺定额的验证。 3)锻件材料消耗工艺定额的验证。 4)板材消耗工艺定额的验证。 5)焊接材料消耗定额的验证。 第六十三页,共一百页。 (2)核算零件净重。零件净重指按图样要求加工完成后的零件净重。 (3)核算各种工艺性损耗数量之和。工艺性损耗指本单位不能利用的料头、料边、 锯口、切口、切屑、锻造的烧损和切割损耗、铸造的不可回收损耗等等。 (4)材料利用率。 (5)铸件成品率。 ⑹其它经济技术指标。 ⑺在毛坯使用车间验证其合理性和适用性(可与工艺规程验证同时进行)。 第六十四页,共一百页。 1)毛坯与设备的关系 ①毛坯重量、外形尺寸是否符合零件加工机床的规格及承重要求。例如选择的棒料直径能否经过车床主轴孔,毛坯长度是否超过机床加工长度等。 ②毛坯的外形尺寸是否与零件加工设备相碰撞。 2)毛坯与工艺的关系 ①毛坯的加工余量是否满足工艺质量要求。 ②每一毛坯加工零件数是否符合工艺要求。 3)夹头尺寸是否符合工艺规

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