变化点管理流程.docx

目的 变化点管理流程 对制造过程中相关变化点进行识别及风险控制，以减少和避免由于对变化控制不当而引起的各种问题，减少变异，提高质量,满足客户需求。 范围 本程序文件适用于本公司所有量产产品所有相关生产场所。 定义 变化点是指与正常生产不同的情况。制造全过程中由于各种原因在人、机、料、法、环等因素上出现的变化。 变化点控制是指指当变化发生时，通过有效的控制手段来保证安全、正常生产和产品质量。其关键在于在什么时间、由谁、采取何种措施，以及怎样保证措施正确有效的实施。 制造全过程是指以产品制造为主线的整个过程，包括设计变更、采购、仓储物流、生产制造、成品发运交付等一系列的过程。 变化点的识别： 人 新员工上线、员工轮岗、班组长顶岗； 机----针对所有生产所使用的工装、模具和设备: 更新、改造、维修、参数调整等；生产过程正常调试不属于变化点内容：如换调刀，调试工件。 料----在生产产品材料变更，零件试装、质量预警、PTR 物料等； 法 作业指导书更改、工艺卡内容更改等； 环 天气变化、生产环境变化（如区域移动、环境施工）等； 职责 变化点的管理： 技术部：负责产品设计变更的跟踪和管理； 质量部：负责对制造过程变化点进行检查监督和验证，传递公司对供应商提出变更的评审结果。 生产部：负责将制造过程变化点信息发布在MOS 系统变化点项；并对变化点过程跟踪和管理； 采购部：负责材料（含子零