动力照明施工工艺.pdfVIP

施工工序 动力照明系统主要施工项目：钢管敷设；电缆桥架安装；配电柜安装；配电箱安装; 电缆安装；隧道灯具安装。 动力照明系统施工流程如下： 施工原则为：积极配合建筑专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备精品文档放心下载 基础制作等工作.先完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装；后进行站厅层和站台层感谢阅读 设备区电缆桥架安装，完成区间动力照明施工;最后进行站内各种动力箱、柜等电气设备感谢阅读 的安装,电缆敷设及做头接线。完成全部工作量并对系统进行全面细致的检查后，进行系精品文档放心下载 统的单体调试及系统联调.最后进行孔洞的防火封堵和工程的验交。动力照明系统施工流感谢阅读 程图如下： 施工准备 公共区电缆桥架安装 预埋（留）施工 设备区电缆桥架安装 区间动力照明施工 动力箱、柜等设备安装 电缆敷设及电缆头制 单体调试及联动调试 配电孔洞防火封堵 验收开通 5.1 钢管敷设施工工艺 （1)钢管暗敷 下料 套丝 煨弯 箱盒暗埋 管路连接 钢管固定 跨接地线精品文档放心下载 钢管暗敷施工流程图 钢管暗敷尽量配合土建工程同步完成 ,避免在墙体上开槽.管路沿最近的路线敷设精品文档放心下载 并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不得小于15mm；埋入地下感谢阅读 的电线管路不宜穿过设备基础. 进入落地式配电箱的电线管路,排列要整齐，管口高出基础面不小于50mm。谢谢阅读 钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不歪斜，管口打磨光滑、精品文档放心下载 无毛刺，管内铁屑要除净。 钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时要注意及时浇水感谢阅读 冷却，丝扣不乱不过长、干净清晰。 钢管管径在 25mm 及以下时用手扳弯管器煨弯,管径在25mm 以上时用液压弯管机煨感谢阅读 弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。感谢阅读 以土建弹出的水平线为基准，确定暗装箱、盒位置;先稳定箱、盒,然后灌浆，要求感谢阅读 砂浆饱满、平整牢固、位置正确。 钢管连接使用接头，严禁采用熔焊连接;钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定,露出丝感谢阅读 扣为2～4 扣。 当电线保护管遇下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位感谢阅读 置便于穿线： 管长度每超过30 米无弯曲; 管长度每超过20 米有一个弯曲; 管长度每超过15 米有两个弯曲； 管长度每超过8 米有三个弯曲; 暗敷钢管采用焊接 φ6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定，并在土建专感谢阅读 业砌墙时派人配合. （2）钢管明敷 弹线定位 支吊架或管卡安装 下料 套丝 煨弯 固定 跨接地线 钢管明敷施工流程图 钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。 根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行谢谢阅读 弹线定位；管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时要兼顾美观。感谢阅读 根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支谢谢阅读 吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25×25×3mm.谢谢阅读 管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀，与管路终端、精品文档放心下载 转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm，中间固定点的