橡胶模设计模板.pptxVIP

会计学;复习 橡胶和塑料的区别？ 玻璃化转变温度，常温下的结构形态 硬度，弹性 塑性变形，弹性变形 分析 成型方式和模具的不同 ;4.1 橡胶制件的工艺性 橡胶的成型方法 压制，铸压，注射，挤出 ;4.2 橡胶模具的设计 一.橡胶模具的分类 1.以成型方法分 压制模(图4-2)，铸压模(图4-3)，注射模; 橡胶铸压模用于成型较复杂、细长、薄壁、多嵌件、直接装料困难的零件。;2. 以分型面分 一个或两个以上水平分型面 45°分型(图4.5)及垂直分型;二. 橡胶模具结构???计的要求 1. 测温孔 2. 流胶槽 3. 模具的排气和分型面 4. 成型镶块的配合间隙 5. 启模槽 6. 压模的定位; 1. 测温孔 为严格控制硫化温度而设置。 距离型腔5～10mm， 孔深45～60mm，非通孔。 2. 流胶槽 排除余量及气体，保证密度和尺寸精度 形状：半圆形 图4-9 三角形 图4-10 环 形 图4-11 ;需避免错模，否则“O”形圈变形为椭圆圈（毛边大于0.05mm）;3.模具的排气和分型面;4.成型镶块的配合间隙 ;5.启模槽 ;6.压模的定位 表4.2 常见导柱的推荐尺寸 ;三.橡胶模具设计中的有关问题 1. 模具面积 2. 模具高度 3. 模具的型腔数 4. 模板厚度 ;4.3 橡胶的收缩率 一. 橡胶的收缩率 二. 影响橡胶收缩率的因素 热膨胀系数，硫化，成型方向，成型压力 ;4.4 橡胶模具的几种典型结构举例 ;第16页/共18页;第17页/共18页