二氧化硫风机应急处置预案.pdfVIP

二氧化硫风机应急处置预案 根据二氧化硫风机运行情况和公司与分厂要求，特制定二氧化硫风机在运行中出现应急情况的处置预 案： 一、风机地脚螺栓突然断裂 1.风机在运行中地脚螺栓突然断裂，应立即降低风机运行速度，使风机运行速度在可控范围内； 2.停机：按照二氧化硫风机操作规程操作； 3.待风机停稳后，检查风机4个地脚螺栓情况； 4.处理风机断裂地脚螺栓：a、若断裂螺栓取不出来，因用千斤顶顶出并能戴上螺母为准;b、若顶不出来 只有临时把地脚螺杆与风机地脚焊死处理，并要求制酸班每个班每小时巡检一次焊疤处，并记录情况， 若焊疤出现裂缝，应及时通知分厂领导、值班长等有关人员并做好停机准备。停机把裂缝补焊好；c、等 停机时间较长时用吹氧管把断裂螺栓吹出来，更换新的螺栓；d、若吹氧管不能把螺栓吹掉，只有重新 做地脚螺栓基础，取出断裂螺栓，安装新的螺栓； 5.重新校正风机与电机联轴器的同轴度，同轴度误差小于Ф0.12mm ，并保持两半联轴器的间隙在4— 6mm ； 6.校准同轴度后，各项工作做好后，准备开机 （按照二氧化硫风机操作规程操作）。 二、风机振动突然增大到风机运行的极限值 1. 应立即降低风机运行速度，使风机运行振动速度控制在可控范围内； 2.停机：按照二氧化硫风机操作规程操作； 3.待风机停稳后：（1）检查风机、电机地脚螺栓是否松动或基础松动，若松动，加固基础，紧固地脚螺 栓；准备试风机，风机运行到工艺要求转速时：a、风机振动在可控范围内或与之间振动值变化不大时， 说明风机振动是由基础或地脚螺栓松动引起，处理好后，可以正常开机；b、风机振动还是很大，说明 振动是由转子失去平衡引起，需要停机更换或修复风机转子。修复转子后，校准风机与电机联轴器同心 度，准备开机 （按照二氧化硫风机操作规程操作）。 三、风机高压系统突然停电 1.检查稀油站供油压力情况，风机、电机轴瓦润滑情况； 2.消除高压变频器报警，切换成待机状态。 3.待风机自转停稳后：（1）若停电时间长1小时以上，需要人工盘车；（2）停电时间短在1小时内，可 以准备开机 （按照二氧化硫风机操作规程操作）。 四、风机稀油站系统突然停电 1.稀油站系统停电，要立即把高位油箱阀门打开，确保风机能在自传停稳前的润滑油（冷却油）够用。 通知沸腾炉停机安排； 2.风机与稀油站有联锁装置，当稀油站停止供油压力过低，风机变频器默认停机。 3.立即检查稀油站系统停电原因，马上恢复稀油站系统供电，启动油泵，调节供油量和供油压力； 4.准备开机（按照二氧化硫风机操作规程操作）。 五、稀油站油泵供油压力不足导致风机停机 1.先看滤前压力表显示压力及供油压力表压力若滤前压力大于0.2MPa ，经过供油压力低于0.1MPa ，则清 洗或更换油过滤器内的滤片，清洗后或更换后，启动油泵查看供油压力,这时供油压力应大于0.15MPa,之 后按照二氧化硫风机操作规程操作； 2.若滤前压力表显示压力及供油压力表压力都大于0.2MPa ，则检查压力控制器或更换压力控制器，修理 好压力控制器或更换新的压力控制器后，启动油泵查看供油压力,这时供油压力应大于0.15MPa,之后按照 二氧化硫风机操作规程操作； 3.若滤前压力表显示压力小于0.1MPa ，则检查油泵或更换新油泵，油泵恢复后，启动油泵查看供油压力, 这时供油压力应大于0.15MPa,之后按照二氧化硫风机操作规程操作； 六、变频器控制柜电源跳闸 1.当UPS系统未给变频器控制系统供电时，迅速合控制电源的空开，合上UPS电源开关，然后变频器操作 面板出现显示之后，按照二氧化硫风机操作规程操作； 2.当UPS系统供电给变频器控制系统时，迅速合控制电源的空开，然后变频器操作面板出现显示之后， 二氧化硫风机恢复正常运行。 七、变频器远程控制电源跳闸 1.变频器远程控制系统跳闸时，迅速把变频器远程控制改为本机（就地）控制，然后根据生产系统要求 增加（或减少）频率，待生产系统稳定后，合上远程控制系统电源开关，把远程控制系统的频率百分比 调成与风机运行频率一致后，才能改为远程控制。 八、变频器严重故障引起的风机停机 把变频器短路掉。直接工频运行。具体操作方法： 1.分开变频器的KM1及KM2真空断路器； 2.关闭二氧化硫风机进口阀，出口阀全开； 3.通知公司110KV变电站，待110KV确定可以起风机后，按变频器KM3合闸按钮,风机就直接启动； 4.根据工艺要求调节进口阀直到生产正常。 硫酸分厂 二〇一四年六月十六日