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明框玻璃幕墙安装施工方法 明框玻璃幕墙的安装施工方法 放线测量 建筑物测量 工艺流程 熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。 资源需求 a.机具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、吊锤、铁线、固定用角铁。b.人员：每组 4-6 人。 技术要求 a.理解设计意图及建筑结构设计图纸； b.分类分区要合理； c.找准关键层、基准层轴线及关键点； d.各种仪器使用准确、熟练；原始记录要求齐全。 测量成果图绘制： 工艺流程： 查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。 技术要求： 对测量结果要认真审查； 图纸反映的情况要全面、真实、准确； 对图纸的审查要严肃认真；对问题的处理要切实可行； 2 连接件安装 作用是将幕墙与主体结构连接起来。依据施工图并结合施工放线图进行测量，在测量时对应埋件的施工位置，保证工程顺利进行。 主要材料：连接件、螺栓 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准予埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→栓连→检查→紧固→防腐处理→记录 器具：限力板手、水平管、水平尺、角尺 4)人员：3-5 人/组 5)技术要求： 熟悉图纸，不放过每一个细节；对原材料、半成品进行质量控制及存放现场管理；检查 连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量，尤其是扭曲、翘曲等误差；熟悉各项施工 程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行；验收严格认真，记录详细真实。 立柱安装 定 位 放 线 1）主要材料：加工完成的铝型材、连接插芯、连接螺栓、隔离垫片2）工艺流程： 熟悉了解图纸要求→做好准备工作（包括所有工器具的准备）→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固 →拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊 垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、交面位置的放线情况。 资源要求 工具：水平管、水准仪、经纬仪、索具螺旋扣、吊锤、电焊机、铁线、电焊条及其固定支点用的角铁。 人员：3－6 人，要求技术水平比较全面。 4)技术要求 熟悉图纸弄清弄懂设计意图； 熟悉各种操作的过程，顺序； 对全过程进行质量控制； 对折线幕墙模板加工要准确；转角位置的放线要准确无误； 误差控制在放线阶段lt;0.5mm； 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入与设计师联系； 做好详细的放线记录。 转接件安装 经立柱安装前定位放线，着手进行90°热镀锌铁码的安装。热镀锌铁码可在此间安装， 也可以与立柱同时进行，两种安装方法都可以。 主要材料：热镀锌铁码、12×40 碳钢螺栓（临时定位用位置确定后进行焊接）。由于两种主要材料属于热镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。 工艺流程：准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。 资源要求 工器具：17～19 扳手 人员：1～2 人/组 技术要求： 材料的配备一定要准确无误，包括数量和规格两方面； 对安装的热镀锌铁码进行检查； 把好材料关，并加强材料的现场管理； 所有当日未安装的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。 立柱安装 工艺操作流程：检查立柱型号、规格→对号就位→套芯套固定下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调整。 资源需求 工具：大号电钻、Φ12.5 钻头、扳手、木锤。 人员：每组３人3)技术要求 立柱的型号、规格要求正确无误； 螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性； c.选择恰当的安装顺序； d.注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全； e.注意使用热镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。4)立柱安装示意图（详见方案节点图） 立柱校正与验收 立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正。 工艺操作流程 放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差 →调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。 资源需求 a.工器具：扳手、锤子、水准仪、经纬仪。b.人员：熟练工 2～3 人一组。 技术要求 a.按照企业标准的规定全面控制各项指标； b.管理人员在此工序中要亲自操作； c.人员安排时要安排素质较好的工人配合操作； d.所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单，通知主管部门参与验收，并签证。 立柱加固及二