掩架采煤法项目改造工程2PPT课件.pptx

单位：梅斯布拉克煤矿 电话： 首采区采煤方法技术改造项目 试运行情况 首采工作面在A7煤层，A7煤层煤层有益厚度为1.73～8.54m，煤层倾角平均60°，平均厚度3.90m。可采性指数1，煤层厚度变异系数10%，结构简单，属于稳定煤层，煤层由西向东，由浅到深有逐渐变厚的趋势、含一至二层夹矸。煤层顶板为炭质泥岩、粉砂岩和细砂岩、底板为炭质泥岩和细砂岩。与上部A8号煤层间距为10.50～29.20m，平均17.88m。 一、采取设计依据 依据新疆煤炭设计研究院有限责任公司编制的《梅斯布拉克煤矿采煤方法设计》及《新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿初步设计》，首采区采用柔性掩护支架采煤法。 掩护支架采煤法 二、掩护支架采煤法简述 ⒈ 伪倾斜柔性掩护支架采煤法是指在急倾斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开，沿走向推进的采煤方法。 ⒉ 适应条件：煤层倾角35°~90°、顶板完整平直，煤层厚度0.8m以上。 ⒊ 优点：安全程度高、操作简单、生产成本低。 三、布置方式 ⒈ 伪倾斜柔性掩护支架采煤法的区段高度取决于煤层倾角大小、沿倾斜变化情况、采煤技术条件、职工队伍素质、管理水平等因素。 ⒉ 在区段范围内，区段运输平巷和区段回风平巷掘进到边界后，距采区边界5m处开掘两条开切眼，形成工作面开采条件。区段高度一般为46m。采煤队利用开切眼逐步把铺设的掩护支架下放到与水平面成30°~35°夹角的伪斜位置，形成伪倾斜工作面。参见下图 四、掩护支架结构 1.掩护支架选用11#矿用工字钢制作成多边形形状，采用钢丝绳、铁夹板与螺栓等连接成一柔性掩护整体。 ⒉ 掩护支架的规格： 薄、中厚煤层使用架宽度为2.05m。 采煤工艺：安架→打眼→装药→爆破→攉煤→安溜→支柱→放架→回架→回撤巷道金属支架 ⒈ 落煤方式：正常情况下，采用风镐辅助，放炮落煤，的方式，煤层采用电煤钻打眼破煤，风（手）镐清洗煤体平直及清洗顶、底板煤。  2. 顶板控制方式：采煤工作面采用矿自制的多边形柔性掩护支架配合DW型系列（∮100mm缸径，外注式）单体液压支柱来支护顶板及控架，隔离工作面与采空区。并辅以DW型系列单体液压支柱控制和移动掩护支架。 3. 采空区处理：采用全部垮落法管理顶板。工作面随采煤放架，让顶板自然垮落充填采空区。 掩护支架采煤法 ⒋安架技术措施 ⑴ 采用矿自制的多边形掩护支架配合两根新、两根旧的钢丝绳用铁夹板、螺丝拧固成整体。钢丝绳Ф28mm，长度20m／根，两端焊头不少于0.1m。安架时保证顶、底板侧第一钢丝绳使用新钢绳，中间两根可使用旧钢绳。 ⑵ 实施安架工作时，掩护支架长腿侧应抬高靠顶板，短腿端放矮铺设，相邻两架支架间工字钢槽内放置长、短卡心料（规格为0.8m、0.6m、0.2m）且用木料撞紧，要求相邻两支架的间距为0.17 m（偏差不得超过100mm），然后装上铁夹板用螺栓拧固牢。同时，已安好的掩架长腿端下每间隔1.5～2.0m打一根单体液压支柱，防止架子下滑及保证空间高度。 掩护支架采煤法 ⑶ 在安架过程中，钢丝绳（搭接空绳头长度0.5m）搭接长度规定不少于2.0m，并用5个绳卡卡紧，搭接处用大铁板夹紧，每根钢丝绳搭接位置相互间错开不得低于1.0m。当掩架安好后应及时回拆巷道内的金属厢，并保持掩架头距回厢切顶线有2～3架厢的有效支护（即掩架压实长度不少于2.0m、厚度不少于1.0m）。 ⑷ 风巷的平架长度要求一般保持有3～5m。地沟上宽度0.6m，下宽0.4m，深0.4m，并保持地沟底至安好的架子顶（下边缘）不少于1.0～1.2m的空间高度，地沟超前掩架口至少1.0m。若遇淋水或仓矸严重时，可适当延长平架长度，且要求平架空头背至金属厢梁子高度不低于1.0m。 掩护支架采煤法 ⒌ 工作面支护、放架技术措施 ⑴ 整个工作面实行全面炮采，可保留1个工作头，按照从下往上的顺序方式进行作业。规定采煤布眼前，先取溜槽掏尽浮煤矸、补打支柱，然后打眼装药、布岗爆破，最后扒煤、安溜槽、打支柱、放架。 ⑵ 实施爆破作业后，3～4人协同作业，其中1～2人安溜槽补支柱（包括看护安全），其余人员掏煤打支柱放架。采煤作业期间，采煤人员应先将爆破后的松软煤矸掏出1-2块溜槽确认无瞎炮后，改打支柱（支柱间距1.5m～2.0ｍ）进行放架， 其放架后掩架下放高度应控制在1.2～1.6m以内。要求工作面的煤壁必须采直、采深一致，严禁采长（伪斜方向）3～5m后仍不放架。 掩护支架采煤法 ⑶ 在回采过程中，要求工作面伪倾角控制在26°～32°，其上下出口10m范围内应适当减小伪倾角至26°～28°。在上下出