[辽宁]地铁深基坑围护结构接缝加固施工方案(高压旋喷桩)(cl10231).docxVIP

地铁站 旋喷桩加固施工方案 目 录 一、 概况 二、 加固工作量 三、 技术要求及施工参数 四、 施工工艺及质量要求 五、 主要施工机械与设备 六、 劳动组织布置 七、 工程质量保证措施 八、 安全生产和文明施工的措施 黄兴绿地站围护旋喷桩加固施工方案 一．概况 黄兴绿地站围护结构为地下连续墙，东西出入口和南北风道围护结构为 SMW 搅拌桩，为保证 SMW 工法桩与地下连续墙之间的防渗要求，拟在二者连接处采纳高压旋喷桩进行加固，确保黄兴绿地站车站开挖安全。 二．加固工作量 1.高压旋喷桩:高压旋喷桩深度为开挖底下 8 米，桩长分别为 22 和 20 米。旋喷桩根数: 20 根。 旋喷桩总延米: 440 米。三．技术要求及施工参数高压旋喷桩 设计桩径:850MM。 高压水压力：25Mpa±1，流量 80L/min。 高压气压力: 0.7 Mpa±0.1。 灰浆液流：2 Map，泵流量 90L/ min。5.提升速度:15cm/min。 旋转速度:7R/min。 水泥掺入量:32.5 级普硅水泥,水泥掺入量为 205kg/m,水灰比 1.0。 加固深度：22 米或 20 米。 桩长：22 米或 20 米。四．平面布置 施工北端头井、北风井和西出入口时，水泥库和拌浆台布置在北风井和北端头井的西南侧，施工南风井时，水泥库和拌浆台布置在南风井和南端头井的西北侧。 五、施工工艺及质量要求1.施工流程 定位→钻机成孔→旋喷机就位(设备调试)→下旋喷管→配送浆液→旋喷提升 →泥浆外排→清洗机具就新孔位→施工下一根桩2.质量要求 定位 现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，确保旋喷桩机定位准确。 喷射注浆前以钻机成孔，使旋喷桩施工压力垂直释放。各桩成孔深度大于设计深度 0.5 米。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度 ≤1%。 喷射作业 ①旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于二分之一孔径（成孔孔径），保证下管、提升及旋喷注浆的顺利进行。 ②下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下喷管。 ③喷管下至超设计深度 10cm 时，开头拌送水泥浆，然后开启高压水及压缩空气，待达到设计参数，孔口冒浆正常后，再开头旋喷提升。 ④喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必需待下部喷管高出井口装置 20CM 以上方可停止喷注；喷注中若遇故障等格外情况时，喷管须下降 10cm 才能开头继续喷注，以保证旋喷加固体的垂向连续性。 ⑤喷注作业时,做好已喷邻桩的补浆回灌工作，保证加固后的桩顶标高，同时施工中必需及时做好废浆处理工作。 五.主要施工机械与设备 旋喷桩机 GD-2 1 台 11KW 高压清水泵 PP-120 1 台 95KW 高压泥浆泵 BW-200 1 台 75KW 泥浆泵 BW-15 1 台 15KW 排污泵 7.5DNP 2 台 7.5KW*2 拌浆机 WJG-80 1 台 10KW 空压机 6 立方 1 台 灌浆泵 HB-80 2 台 4KW*2 泥浆搅拌机 HTX 1 台 3.5KW 泥浆泵 UB3 1 台 4KW 电焊机 AX1-165 1 台 38KW 吊车 16T 1 台 电动泥浆泵 3DNP 2 台 2*3KW 送浆泵 HB50/50 2 台 钻机 G2-A 1 台 储浆桶 1 台 注浆泵 1 台 总用电量 130KW。 六．劳动组织布置 为满足工程需要，优质高效完成施工任务，成立黄兴绿地站车站围护旋喷桩加固工程班组。一班制作业，共八人。 工期为 10 天。 七．工程质量保证措施 本工程属隐蔽工程，故施工中的质量管理尤为重要，依据设计要求及施工技术规范要求，特制订如下质量保证措施： 施工前组织全体施工人员学习施工组织设计和有关规程，严格遵照设计、规范施工。 成立质量管理小组，推行全面质量管理、实行岗位责任制，做到岗位到人、责任到人。 实行三级质量管理网络，即公司配有专职质监工程师、施工队设质检员， 机台设质检小组，对整个工程进行质量监督和管理，确保工程质量。 严把材料质量关，做好材料复试工作。 严格按设计参数进行施工。 八．安全生产与文明施工的措施 安全生产与文明施工是施工中的头等大事，须高度重视，由于本工程施工位置比较格外，对文明施工的要求高，为此在施工中必需做到：无污水外溢、无淤泥外卸、围挡及施工标志安全清晰，同时要求全体施工人员做到： 1.“安全生产、预防为主”，坚持管生产须管安全的原则，严格执行公司制订的《安全生产操作规章制度》。 作业人员上岗前必需接受安全教育，施工现场必需执行月安全教育制度。 健全安全保障系统，成立安全领导小组、设有专职安全员、班组设有兼职安全员。监督执行有关规章制度、检查事故隐患。 进入工地必需戴好安全帽及其他劳防用