新键与花键连接.pptx

会计学;键与花键连接的作用;第一节 平键连接的精度设计 ;图8－1 平键连接的剖面尺寸 ;一、平键连接的公差与配合; ; 配合种类;键(槽)的位置误差会影响可装配性、连接的松紧程度、工作面负荷不均匀性和导向精度等。因此国标作了如下规定： 1) 轴槽对轴、轮毂槽对孔轴线的对称度，根据不同要求和键宽b，选取7～9级。 2) 当键长L与键宽b之比大于或等于8时，键槽两侧面对轴线的平行度，应符合GB/T 1184—1996的规定。当b≤6mm时，按7级；b≥8～36mm时，按6级；b≥40mm时，按5级。 ;三、平键联结的表面粗糙度;四、键槽的检测;第二节 矩形花连接结的精度设计;一、矩形花键的定心方式;小 径 定 心;二、矩形花键的尺寸精度 GB/T 1144—2001规定的小径d、大径D及键(槽)宽B的尺寸公差带见表8-4。 对内花键规定了拉削后热处理和不热处理两种。标准中规定，按装配方式分为滑动、紧滑动和固定三种配合。 滑动、紧滑动配合在工作过程中既可传递转矩，且花键套还可在轴上移动；固定配合只用来传递转矩，花键套在轴上无轴向移动。 ;表8－4 内、外花键尺寸公差带 ;三、矩形花键的几何精度 ;表8－5 位置度公差t1值（单位: μm);矩形花键的其它几何精度 对于较长的花键，还可以根据要求自行规定键侧面对花键轴线的平行度公差。 当单件或小批量生产矩形花键而没有专用综合量规时，可标注对称度t2公差，以便作单项测量。对称度公差值可参照表8-6选用。标注如下;矩形花键的表面粗糙度Ra(μm) 推荐值;四、矩形花键的标记;标 注 示 例;标 注 示 例;五、矩形花键的检测