颗粒分析作业指导书.doc

文件编号：ZY01-2008-53 作 业 指 导 书 （颗粒分析） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量质控中心 目 录 1、主标准、配套设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 3、校准/检测工作程序及样品处置 4、主要设备的维护及安全作业程序 5、测量结果，数据处理规定 6、依据文件 7、测量不确定度报告 1、检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 土工用标准筛 300mm 浙江上虞仪器厂 60 / 开展监测项目 项目名称 分析方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 颗粒分析 / JTG E40-2007 / / 2、仪器设备操作规程 2.1 按要求称取试样。 2.2 装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，右旋固定，置套筛于托盘上。 2.3 将扭紧螺栓左右松开往下后并右旋固紧。 2.4.设定摇筛时间，按开始键启动机器。 2.5.试验完成后，将机器清扫干净。 3、检测工作程序及样品处置 3.1试样从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样： 3.1.1小于2mm颗粒的土100-300g。 3.1.2最大粒径小于10mm的土300-900g。 3.1.3最大粒径小于20mm的土1000-2000g。 3.1.4 最大粒径小于40mm的土2000～4000g。 3.1.5 最大粒径小于40mm的土4000g以上。 3.2对于无凝聚性的土 3.2.1按规定称取试样，将试样分批过2mm筛。 3.2.2将大于2mm的试样从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛，将留在筛上的土分别称量。 3.2.3 2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100－800g。将试样从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振摇。振摇时间一般为10－15min。 3.2.4 由最大孔径的筛开始，顺序将各级晒取下，在白纸上用手情叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土颗粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷干净，分别称量。筛后各级晒上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%。 3.2.5 如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略细筛分析；如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%，可省略粗筛分析。 3.3 对于含有粘土粒的砂 3.3.1 将土样放在橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称量。如土样过多时，用四分法称取代表土样。 3.3.2 将试样置于盛有清水的磁盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。将浸润后的混合液过2mm筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土颗粒为止，然后，将筛上洗净的砂风干称量。以上方法进行粗筛分析。 3.3.4 通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.074mm细筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土颗粒倒在0.074mm筛上，用水冲洗，直至筛上仅留大于0.074mm净砂为止。将大于0.074mm的净砂烘干称量，并进行细筛分析。 3.3.5 将大于2mm颗粒及2－0.074mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.074mm颗粒质量。 3.3.6 如果小于0.074mm颗粒质量超过总土质量的10%，有必要时将这部分土烘干、取样，另做比比重计或移液管分析。 4、数据处理 4.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数： X=A/B*100 式中：X-小于某粒径颗粒的质量百分数，%； A-小于某粒径的颗粒质量，g； B－试样的总质量，g； 4.2当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数： X=a/b*p*100 式中：a-通过2mm的试样中小于某粒径的颗粒质量，g； b-通过2mm的土样中所取试样质量，g； p－粒径小于2mm的颗粒质量百分数。 4.3在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，绘制颗粒大小级配曲线，求出各粒组的颗粒质量百分数，以整数（％）表示。 4.4有效数字 4.4.1（末）的概念：所谓（末）指的是任何一个数最末一位数字对应的单位量值。 4.4.2有效数字：任何一个数通过位数截取都可得到一个近似数，该近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边