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文件编号:ZY01-2008-42
作 业 指 导 书
(混凝土的凝结时间测定)
编写: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
受控状态:
江苏省交通科学研究院股份有限公司
昆明东南北二环改扩建工程质量质控中心
目录
1.检测设备及开展项目
2.仪器设备操作规程
3.检测工作主要程序及样品处置
4.检测操作过程
5.测量结果,数据处理规定
6.测量不确定度报告
7.原始记录登记表
1、检测设备及开展项目
主要仪器设备
仪器名称
规格型号
生产厂家
测量范围
准确度等级
贯入阻力测定仪
HG-1000S
无锡建仪仪器厂
0~1000N
0.1N
开展检测项目
项目名称
测定方法
方法来源
测量范围
允许误差范围
凝结时间测定
T0527-2005
JTGE30-2005
/
10%
2、仪器设备操作规程
2.1 贯入阻力仪操作规程
2.1.1、使用前先将贯入阻力仪放在平稳地面上。
2.1.2 将贯入阻力仪上的刻度盘指针调解归零。
2.1.3 检查手轮、压杆运行是否正常
2.1.4 根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针。
2.1.5 试验完毕后将试模清洗干净存放原位。
3、检测工作主要程序及样品处置
3.1 样品收发程序
委托送样→样品编号→样品室→取样品,试验人员做好取样登记→试验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户
3.2 检测工作程序及样品处理
取样→试验→试验结束→进行原始记录数据的处理→填写试验报告→出据检测报告→完毕
4、检测操作步骤
4.1 试样制备
4.1.1将取样的混凝土用4.75mm标准筛尽快筛出砂浆,然后将其拌和均匀。装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。
4.1.2 对于塌落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实,振动应持续到表面出浆为止且应避免过振;对于塌落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆表面,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm;砂浆试样筒立即加盖。
4.1.3 砂浆试样制备完毕,编号后置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试,并始终保持保持环境条件不变。测试过程中,除在吸取泌水或进行贯入试验外,试样筒始终加盖。
4.1.4 约1h后,将试件一侧稍微垫高约20mm,使其倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水。以后每到测试前约2min,同上步骤吸去泌水。若在贯入测试前还有泌水,也应吸干。
4.2试验步骤
4.2.1将试件放在贯人阻力仪底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。
4.2.2根据试样的贯人阻力大小,选择适宜的测针。一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时,应立即改换较小截面积的测针,如表
贯入阻力(Mpa)
0.2~3.5
3.5~20.0
20.0~28.0
测针面积(mm2)
100
50
20
测针选用规定表
4.2.3先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s±2s内垂直且均匀地插人试样内,深度为25 mm 2nm,记下刻度盘显示的增量,精确至10N。并记下从开始加水拌和起所经过的时间(精确至1min)及环境温度(精确至0。5℃)。
测定时,测针应距试模边缘至少25mm,测针贯人砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm。三个试模每次各测1~2点,取其算术平均值为该时间的贯人阻力值。
4.2.4 每个试样作贯入阻力试验应在0。2MPa~28MPa间,且不小于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MPa。从加水拌和时算起,常温下普通混凝±3h后开始测定,以后每次间隔为0.5h;早强混凝土或在气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔0.5h测一次,缓凝混凝土或在低温情况下,可在5h后开始测定,每隔2h测一次。在临近初凝、终凝时可增加测定次数。
5、测量结果,数据处理的规定
5.1 贯入阻力按下式计算:
fPR=P/A
式中:fPR—单位面积贯入阻力(Mpa)
P—测针贯入深度为25mm时的贯入压力(N)
A—测针截面面积(mm2)
计算精确至0.1 Mpa
5.2 凝结时间通过线性回归方法确定,将贯入阻力fPR 和时间t分别取自然对数㏑(fPR)和㏑(t),然后把㏑(fPR)当作自变量,㏑(t)当作因变量做线性回归得到回归方程式:
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