叉车标准作业指导书.docxVIP

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叉 车 标 准 作 业 指 导 书 2无视安全作业规范: 3存有侥幸心理: 4做事懒惰,没有根据所铲物 体的宽度及时调整货叉的宽 度。 2加强督促检查力度; 3批评教育、处罚; 4及时调整货叉宽度。 超载导致前倾事故 1对所义货物的重量估计不 足; 2驾驶叉车时未注意前后; 3操作方法不对。 1首先对所又货物的重量要有 充分的准确的估计: 2随时注意叉车前后是否有障 碍物,以免遇到障碍物采取紧 急刹车的现象发生: 3应不断加强义车作业的安全 培训1,熟练掌握叉车操作技能。 单臂铲物造成铲臂断裂,加之铲臂质量不合格铲臂直角处有焊 接过的痕迹焊接点,降低了叉车的硬度和强度。 1对新购买的叉车货叉的检测 不到位,加之叉车违章作业采 取单臂叉货使叉车超负荷作 业导致断裂。 1对新买的叉车需经过专业的 检测设备和专业的检测人员进 行检测,确保货叉完好的情况 下,方可进行操作。 叉车门架因为被挂上绑带拉货物,导致门架变形。 1在拖拉货物时使用货叉门架 作为拖拉支点,导致货叉门架 无法承受索拉重量导致货又 门架扭曲变形。 1严禁违章作业,野蛮操作。 2采用科学合理的作业方法进 行操作。 叉车在行驶中严禁在叉车上打电话。严禁叉车载人。 1安全意识淡薄; 2监督检查力度不够; 3对叉车驾驶员的教育不够。 1加强安全教育,加大培训力 度; 2狠抓现场安全规范作业。 叉车在通道上.行驶,将通道边上的摄像头撞坏。 1由于所叉货物超高、超宽, 导致通道边上的摄像头被拄 掉下来; 2叉车驾驶员的注意力不够集 中; 3所叉货物超宽、超高或超长。 1叉车驾驶!员在操作叉车时一 定要严格按照作业规范作业, 保证足够的休息和睡眠; 2严格按照叉车作业规范操作 叉车,严禁超高、超长、超宽 驾驶。 叉车轮胎漏气。 1叉车轮胎漏气原因很多,如 跟天气太热也有关系; 2路面不平; 3未经常检查轮胎,轮胎上有 钉子等尖锐的物体: 4操作叉车精力不集中未能及 时注意到路面上的尖锐物体。 1天气太热的情况下,轮胎气压 不得超过0. 5Mpa (5公斤): 2路面不平要及时报有关部门 及时修补; 3经常检查轮胎内是否夹杂着 尖锐的物体: 4保证休息睡眠,工作中集中注 意力。 由于叉车在铲管子时未正确估计此次前臂与前方的的物品距 离,导致物品被叉车的前端挑变形。 1所叉物体摆放位置不安全, 并未设立安全警戒标志: 2驾驶员对前方物体的距离估 计不足,或者注意力不集中; 3操作不熟练: 4没有指挥人员在旁边指挥叉 货: 5违章作业。 1物品摆放要按照安全的摆放 原则进行摆放,或者在货物周 围用警戒标志围起来,竖立标 志牌进行警示; 2驾驶员在驾驶叉车时,时刻保 持注意力高度的集中; 3加强叉车驾驶技能培训; 4最好是前方要有看护人员进 行警戒: 5前方物体不明严禁操作叉车。 叉车在转弯时,最容易放声碰撞事故 1超速导致事故: 1场内驾驶叉车的车速应控制 2未减速、明笛。 在5km/小时。 2按照规范作业,先减速、再鸣 笛。 叉车在通道上行驶,由于叉车司机未看到叉车后面的路边上方 的板材,导致板材被叉车的后轮胎压变形。 1叉车在后倒的时候,未按照 叉车作业标准规范操作: 2倒车时,轮胎的转角范围未 做到心中有数。 1正确的叉车操作方法是: (1)倒车前,先鸣笛: (2)向后看,看看周围是否 有人或其他物体: (3)慢起步; (4)叉车起步前,事先要对 周围的环境有所了解, (5)倒车时,轮胎的转角范 围要做到心中有数。 铲臂导致板材划伤 1货叉在叉货物之前,未将货 叉包好或垫好 1物品保护意识不强; 2在叉货物之前货叉要用软的 东西垫好,避免货叉对物品造 成划伤。 叉乍后倒未明笛,慢行、查看,导致的工伤事故。 1叉车未按照规范操作,未在 倒车之前鸣笛和向四周观察, 而且还未做到叉车避免站人 要求。 1严格按照叉车作业规范作业, 严禁违章作业。应做到: (1)先鸣笛; (2)再环顾; (3)缓慢行: (4)可安全。 四、叉车定期维修保养规程 一、建立叉车保养时间表的准则: 1、保持叉车的安全和操作顺畅,定期维修保养是必须的; 2、保养时间表上显示的时数,是以每天操作8小时,每月操作200 小时为基准的; 3、所有维修保养工作需由专业人员进行。 二、保养提示尽量使用叉车原厂的配件及润滑油,进行维修保养。 1、维修区域 ① 维修部门应有足够设备及安全场地,且场地固定; ②维修场所地面平坦; ③维修场所需有良好通风条件; ④维修场所需配备灭火器材。 2、保养提示 ①严禁吸烟; ②穿着安全合身的衣服及劳保用品(包括头盔、工作鞋、眼镜和手 套); 若油流至地面,应立刻清理干净; 润滑前,先用布擦拭,润滑后,再用刷子刷干净油嘴及固定部分 上的油脂和灰尘; ⑤ 维修保养前,应先关上钥匙开关,拔下电

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