变频器复习重课件.pptVIP

1.频率给定 操作面板上的功能键设置频率 功能参数码进行预置 操作面板上的电位器设定频率 外端子控制频率 模拟量 开关量 网络 图2-1 操作面板 变频器的输出频率可通过下述方式设定 设置加速和减速时间根据不能使启动和制动电流过大，且根据负载，和加工工艺设定。 为避免传动系统共振，应设置回避频率。 4.加速曲线和减速曲线 加速曲线（3种） S型上升方式：先慢、中快、后慢，起动、制动平稳，适用于传送带、电梯等对起动有特殊要求的场合。 半S型上升方式：正半S型适用于大惯性负载，反半S型适合于风机、泵类负载。 图2-6 加速曲线 平方率补偿 补偿曲线为抛物线。 低频时斜率小（U/f比值小） 高频时斜率大（U/f比值大） 多用于风机和泵类负载的补偿，达到节能目的 图2-14 平方率补偿 转差补偿的目的 提高电动机的转速控制精度。 转差补偿只能用于U/f控制方式下， 产品系列的分类 电压等级 中压（高压）变频器：输出电压1000V以上 低压变频器：输出电压1000V以下 性能 调速型：以调速为目的，通常单轴驱动 伺服型：速度、位置控制精度高，可多轴联动 用途 通用型：功能丰富，可应用于一般工业场合 专用型：为特殊应用场合专门设计 按键的功能 1.快速调试的步骤 快速调试中要设置的主要参数 电源参数：如进线电源频率 电机参数：电机铭牌数据，有无编码器 变频器运行方式：命令／设定值来源 电机工作特点：最小频率／最大频率及上升斜坡／下降斜坡时间。 调速控制方式：矢量控制、U/F控制 结合PPT上快速调试流程图理解！！！ 1. 变频器的正转控制（图和原理、自锁） 正转控制电路原理图 图4-1 变频器正转控制电路原理图 QF断路器 主电源通断开关 KM接触器 变频器通断开关 SB1按钮 变频器通电 SB2按钮 变频器断电 SB3按钮 变频器正转启动 SB4按钮 变频器停止 KA中间继电器 正转控制 变频器通断电的控制 当SB 1按下，KM线圈通电，其触点吸合，变频器通电 按下SB2，KM线圈失电，触点断开，变频器断电。 变频器启停的控制 按下SB3，中间继电器KA线圈得电吸合，其触点将变频器的FWD与COM短路，电动机正向转动。 此时KA的另一动合触点封锁SB2，使其不起作用，这就保证了变频器在正向转动期间不能使用电源开关进行停止操作。 当需要停止时，必须先按下SB4，使KA线圈失电，其动合触点断开(电动机减速停止)，这时才可按下SB2，使变频器断电。 2. 变频器的正反转控制（给图，互锁） 先解释按键含义再解释自锁互锁正向运行 图4-2 变频器的正反转控制电路原理图 SB1按钮 变频器通电 SB2按钮 变频器断电 SB3按钮 正转启动 SB4按钮 反转启动 SB5按钮 电机停止 KA1继电器 正转控制 KA2继电器 反转控制 电路的工作过程 当按下SB 1，KM线圈得电吸合，其主触点接通，变频器通电处于待机状态。与此同时，KM的辅助动合触点使SB 1自锁。 这时如按下SB3，KAl线圈得电吸合，其动合触点KA 1接通变频器的FWD端子，电动机正转。 与此同时，其另一动合触点闭合使SB3自锁，动断触点断开，使KA2线圈不能通电。 如果要使电动机反转，先按下SB5使电动机停止。 然后按下SB4，KA2线圈得电吸合，其动合触点KA2闭合，接通变频器REV端子，电动机反转。 与此同时，其另一动合触点KA2闭合使SB4自保，动断触点KA2断开使KAl线圈不能通电。 当需要断电时，必须先按下SB5，使KA1和KA2线圈失电，其动合触点断开(电动机减速停止)，并解除对SB2的旁路，这时才能可按下SB2，使变频器断电。 变频器故障报警时，控制电路被切断，变频器主电路断电。 控制电路的特点 自锁保持电路状态的持续，KM自锁，持续通电；KA1自锁，持续正转；KA2自锁，持续反转。 互锁保持变频器状态的平稳过渡，避免变频器受冲击。KA1、KA2互锁，正、反转运行不能直接切换；KA1、KA2对SB2的锁定，保证运行过程中不能直接断电停机。 主电路的通断由控制电路控制，操作更安全可靠。 G120数字量输入端子接线图（正反转的定义） 定义DI0为正转控制，DI1为反转控制，需修改参数： 命令源：P0700 = 2 端子控制 DI0功能：P0701 = 1 正转启/停 DI1功能： P0702 = 2 反转启/停 KA1 KA2 §4.3 变频器制动及保护控制电路 制动的含义 （制动方式及其能量流向） 提供反向转矩，使电机停止或减速。 变频器的制动方式 电