智能核酸采样舱技术要求2022.docx

PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 2 智能核酸采样舱 范围 本标准规定了智能核酸采样舱的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、贮 存等内容。 本标准适用于智能核酸采样舱（以下简称舱）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50073 洁净厂房设计规范 GB 50591 洁净室施工及验收规范 GB/T 6165 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件GB/T 19258 紫外线杀菌灯 GB/T191-2008 包装储运图示标志 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3.1 智能核酸采样舱 智能核酸采样舱是一种将医护工作者与核酸采样人员进行隔离，且医护工作者可以执行正常核酸采样工作的移动式舱。舱通过正压设备、空气调节设备实现舱内部空气通风循环、高效过滤的目的，且通过底部的福马轮实现舱的短距离移动及固定。 型号规格 按照舱的采样窗口数量分为单工位、双工位。 工作环境 舱在下述条件下应能正常使用: a) 安装地面水平度不超过±3%； b) 使用环境温度:-5℃～43℃； c) 电源电压与标称电压偏差不超过±10%。 要求 结构 消毒 内配置人机共存消毒系统，确保安全。 低压报警 室内一直保持大于 10Pa 大气压，当室内压力小于 10Pa，发出声光报警。 舱底部应配置 4 个福马轮实现短距离的移动，通过制动装置及活动螺母调解应能确保舱的整体稳定性。 舱顶部应安装 M16 吊环实现整体起吊运输。 舱内配置冷暖变频空调、照明、紫外线杀菌及通风装置，配置高度可调节座椅，提高工作人员的舒适度。 采样口配置长款橡胶手套。 尺寸及偏差 舱的一般尺寸为: a） 单工位:高 1900mm×宽 1700mm×深 1800mm，偏差±5%，特殊规格尺寸依据客户要求定制。a） 双工位:高 2500mm×宽 2800mm×深 2000mm，偏差±5%，特殊规格尺寸依据客户要求定制。 外观 外观应清洁、整齐。 舱外表面应平整，无明显扭曲、倾斜，不允许有锈蚀、鼓包、锐利棱角等缺陷，不得有油污、脏物及滴落的粘结剂等。 密封要求 经淋雨试验后，舱顶盖、正面玻璃和侧面铝塑板与骨架结合处不得有渗漏现象，正压设备正常开启时，进气口不得吸入水渍，地板低下不得有反向进水。 洁净度（尘埃粒子） 舱的洁净度要求应符合表 1 的规定。 表 1 项目 要求 尘埃粒子 ≥0.3μ m ≤350000 ≥5μ m ≤20000 静压差 舱的静压差应符合表 2 的规定。 表 2 项目 要求 静压差，Pa ≥10 注：正常工作状态下，即关闭传递窗和试管传递窗 沉降菌 舱的沉降菌应符合表 3 的规定。 表 3 项目 要求 沉降菌，个/m3 ≤10 风量 舱的风量应≥100m3/h。 细菌过滤效率 舱内空气过滤效率≥99.%（0.3μm）。 温度 启动空调后，应能在 15min 内使舱内温度调整到 18～25℃。 噪声 舱在正常工况下，噪声应＜70dB(A)。 照度 舱的室内照度要求应≥300LX。 配置橡胶手套 采样处配置的长款橡胶手套应安装牢固，无漏气、破损现象。 脚轮制动及稳定性 舱经脚轮制动试验应稳固无位移。 试验方法 基本结构 对照交付单检查舱的结构组件，应符合 6.1 的要求。 尺寸及偏差 用通用量具测量，应符合 6.2 的要求。 外观 用目测观察和手感检验，应符合 6.3 的要求。 密封要求 采用喷淋头压力 69～47kPa，淋雨时间≥3min 后观察舱的密封情况，应符合 6.4 的要求。 洁净度（尘埃粒子） 按 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.5 的要求。 静压差 按 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.6 的要求。 沉降菌 按 GB/T16294 的规定方法进行检验，应符合 6.7 的要求。 风量 按 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.8 的要求。 过滤效果/级别 出厂检查供方产品质量合格证明文件，仲裁检验按 GB/T 6165 的规定执行，应符合 6.9 的要求。 温度 按照 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.10 的要求。 噪声 按照 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.11 的要求。 照度 按照 GB 50591 的规定方法进行检验，应符合 6.12 的要求。 配置手套 出厂检查供方产品质量合格证明文件，仲裁检验按 GB/T 19258 的规定执行。应符合 6.13 的要求 脚轮制动及稳定性 脚轮制动 将舱放置于摩擦系数不小于 0.