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中国钢铁冶炼的历史 战国以后，由于冶铁技术的进步，社会经济制度的变革，社会上 对于铁器需要量的增加，铁矿的开采，铁的冶炼和铸造成为关系国计 民生的重要手工业，因此，冶铁业开始发展起来。在战国时代开发的 铁矿已经不少，战国时代的著作《山海经?五藏山经》所载产铁之山 就有37处，记录属南阳的就有“帝X之山‘其阴多铁’”，约在今 河南省泌阳县和南阳县之间；另一处即“兔床之山，‘其阳多铁’”， 约在今嵩县和南阳县之间。战国时代各国都有冶铁手工业，其中韩、 楚两国的冶铁手工业最为发达，著名的冶铁手工业地点也最多，当时 的南阳已经成为战国时代闻名的冶铁中心。《荀子?议兵篇》记载： “宛钜铁（钅也），惨如蜂虿。”至秦汉时期，铁器和冶铁技术在广 大地区已经得到了广泛的传播和使用。从考古中发现，西汉初年铁制 农具和工具已取代了铜、骨、石、木器，到西汉中期，随着冶铁技术 的发展，锻铁工具增多，铁兵器也逐步占据了主要地位，直至东汉， 主要的兵器全部为钢铁所制，从而完成了兵器和生产工具的铁器化进 程。 西汉初年，冶铁业可听任商人经营。魏国的孔氏原经营冶铁业， 秦灭魏后，被强行迁到南阳，靠冶铁成为巨富。西汉武帝时，武帝任 用南阳的大冶铁商孔仅为“大农丞，领盐、铁事”，管理全国的盐铁 业，南阳成为全国设立铁官的手工业基地之一。在南阳瓦房庄发掘的 汉代冶铁遗址中，就曾发现西汉时期的冶铁遗物(熔炉基、耐火砖、鼓风管、铸造用的模具及铁器，包括铁犁铧、铁耧铧、铁锸、锛、斧 等)。至东汉，南阳的冶铁业在西汉基础上，冶铁作坊数量增多，规 模空前扩大，技术显著提高。建国后在南阳附近发现的冶铁遗址就有： 南阳市北关瓦房庄铸铁作坊遗址，桐柏张陂村的大张陂冶铁遗址，桐 柏县铁炉村遗址，南召县太山庙、草店冶铁遗址，方城县赵河村冶铁 遗址，镇平县安国城铁范、铁铸件遗址，西峡县白石尖冶铁石等。1 959～1960年南阳市北关瓦房庄发掘的汉代冶铁遗址，主要遗址面积 达2800平米，发现了大量的冶铁遗迹和遗物，其中熔炉9座，炒钢炉8座，锻炉1座。发现在当时的生产条件下冶铁过程中使用了热鼓 风炉，这是我国早期使用的节约热能的熔炉。铸造使用的模和范近4 0种。由文物考古发掘的遗物可见，在当时南阳已经成为全国的冶铸 中心。 冶铁技术在秦汉时期得到进一步的发展。高炉炼铁已成为一种经 济而有效的炼铁方法。高炉炼铁从上边装料，下部鼓风，形成炉料下 降和煤气上升的相对运动。燃料产生的高温煤气穿过料层上升，把热 量传给炉料，其中所含一氧化碳同时对氧化铁起还原作用。这样燃料 的热能和化学能同时得到比较充分的利用，下层的炉料被逐渐还原以 至熔化，上层的炉料便从炉顶徐徐下降，燃料被预热而能达到更高的 燃烧温度。这确是一种比较合理的冶炼方法，因而具有强大的生命力 而长期流传。其冶炼水平的发展表现在以下几个方面： 第一，高炉炼铁中的筑炉技术达到了较高的水平。有的用含三氧 化硅较高的黄色或红色耐火粘土烧成的长方形或弧形的耐火砖砌筑。 南阳瓦房庄遗址出土的耐火砖，在不同部位耐火砖所用的材料、厚度、 形状均不相同。有的用直径0.3～0.5cm的白色石英砂粒并掺有少量的细砂。有的用草拌泥、黄粘土及大量的石英砂混合而成，所用石英 砂不仅有天然的，而且还有经过加工破碎的。这些耐火砖耐火强度达 到1463?～1469?之间，这显然是耐火土中掺入了含有二氧化硅相 当高的砂石的结果。这种含二氧化硅相当高的酸性耐火材料，从我国 古代高炉所出大都是酸性炉渣来看，是合适的。 第二，高炉炼铁所用原料大部分已进行了加工。冶炼工人从长期 的实践经验中发现，炉料的粒度整齐可以减少对煤气的阻力。因此， 在冶炼之前，就要对原料进行加工，在桐柏县张畈村遗址中，曾挖出 数以千吨计的矿石粉末，说明当时已十分注意对矿石的加工。 除了高炉炼铁外，在西汉时期还发现有坩埚炼铁技术。南阳市北 关瓦房庄遗址中，就发现坩埚炼炉17座，其中3座较完整，都近似 长方形。其中一座长3.6米，宽1.82米，深度残存0.82米。炉的建 筑方法是，就地面挖出长方坑，留下炉门，周壁经过夯打后再涂薄泥 一层。炉顶用弧形的耐火砖砌成，砖的大小不同，砖的内面敷有一层 厚约1厘米的耐火泥，泥的表面还留有很薄的灰白色岩浆，砖的背面 涂有较厚(约5厘米)的草拌泥。有一部分是用土坯和草拌泥券成。炉由门、池、窑膛、烟囱四部分组成。门在炉的最前端，当是用来装炉 和通风的，左右两壁都经火烧，已成砖灰色。池在门内，周壁也烧成 砖灰色，池底留有厚约1厘米的细砂，当是用作燃烧时的“风窝”的。炉膛为长方形，周壁糊有草拌泥，火烧较轻，当是盛放成行排列的坩 埚和木柴、木炭等燃料的，炉的后部设有3个烟囱，当是排出炉烟用 的。有的炉内填满木柴灰，有的炉底堆有很多烧土块和砖瓦碎片。发 现坩埚3件，都是椭圆