新产品导入流程.docVIP

- . z. 新产品导入量产作业流程 一 目的。 为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。 二 组织与权责。 1 研发单位： 对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 工程单位： 〔1〕 承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。 〔2〕 任方案召集人〔Project Coordinator〕排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。 〔3〕 制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，QC工程图之草拟。同时，还有负责治具的准备，制程管制，机器设备架设，参数设定及问题分析等。 〔4〕 规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试方案及测试产出分析。 3 品保单位。 〔1〕产品设计验证测试〔Design Verification：DVT〕。 〔2〕 功能及可靠度确认。 〔3〕 负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。 4 资材单位： 〔1〕 PCB委托加工及材料采购。 〔2〕 备料及试作投料。 5 生产单位： 〔1〕 支援新产品组装。 〔2〕 成品承受及制造技术承受。 6 文管中心： DVT资料接收确认与管制。 三 名词解释。 1 工程试作〔Engineering Pilot Run：EPR〕： 为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。 2 量产试作〔Production Pilot Run：PPR〕： 为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。 3 量产〔Mass Production：MP〕： 经量产试作后之正式生产。 4 材料清册〔Bill of Material：BOM〕： 记录材料料号，品名/规格，插件位置，单位用量，成认编号，工程变更讯息等相关资讯。 5 P3-TEST〔LPR阶段〕： 新产品设计完成后，对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证，称为P3-TEST。 6 P4-TEST〔EPR阶段〕： 通过设计审查后之工程试作后的新产品，对其做各种测试验证称为P4-TEST。 7 P5-TEST〔PPR阶段〕： 针对新产品的成熟度做测试验证，确认是否可以进展量产，称为P5-TEST。 四 作业流程图。 研发 文管中心 工程 品保 资材 生产 使用表单及文件 产品试作〔SMT~成品〕材料入库IQC进料检验试作人力准备材料之采购与准备新产品制造指导和技能培训DVT资料和相关设备准备试作需求申请试作方案安排样品及资料确认接收样品及相关资料提供产品及相关资料新产品试作指令发出PVT资料和相关 关设备List 产品试作〔SMT~成品〕 材料入库 IQC进料检验 试作人力准备 材料之采购与准备 新产品制造指导和技能培训 DVT资料和相关设备准备 试作需求申请 试作方案安排 样品及资料确认 接收样品及相关资料 提供产品及相关资料 新产品试作指令发出 Y 试作方案 甘特图表 试作需求表 进料检验记录表 各制程试作记 录报告 检验NG 检验 测试报告 新产品可靠性测试验证不良品分析与结果记录 新产品可靠性测试验证 不良品分析与结果记录 不良品分析报告 OK PVT检验新产品试作资料整理与总结 PVT检验 新产品试作资料整理与总结 PPR检讨会决定MP合格品入库MP后出货不合格品Rework PPR检讨会决定MP 合格品入库MP后出货 不合格品Rework 提出改善对策进展下次PPR不能MP 提出改善对策进展下次PPR PPR会议记录 发行报告书和正式MP通知汇总PPR报告整理后会签可以MP 发行报告书和正式MP通知 汇总PPR报告整理后会签 量产通知书 存档量产追踪PPR~MP报告书 存档 量产追踪 MP后追踪报告 五 作业说明。 1 新产品导入生产决策。 当研发单位设