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包装材料学 第五十讲 塑料包装容器注射成型 本ppt图片均转引自百度图片 第十九节 塑料包装容器注射成型 一、注射机 柱塞式注射机 双阶柱塞式注射机 移动螺杆式注射机 螺杆预塑化柱塞式注射机 一、注射机 一、注射机 柱塞式注射机 一、注射机 双阶柱塞式注射机 一、注射机 移动螺杆式注射机 一、注射机 螺杆预塑化柱塞式注射机 二、注射成型 二、注射成型 二、注射成型 二、注射成型 二、注射成型 二、注射成型 1.注射成型工艺过程 定量加料→熔化塑料→施压注射→充模冷却→启模取件 注射机所完成的任务是： a.物料升温，熔化，在压力下流动； b.闭模，将熔料注入模腔，冷却固化定型； c.开模，顶出制品。 注射成型的关键过程： 塑化、流动 、冷却 ◆ 塑化过程 ----塑料在料筒内加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。 塑化 受热情况：直接影响制品的形变、熔融和塑化 剪切作用：强化物料的混合和塑化 总体要求： 在进入模腔之前，达到规定的成型温度； 在规定时间内提供足够数量的熔融塑料； 塑化物料各处温度一致、均匀； 极少发生热分解现象 二、注射成型 ◆ 流动和冷却 注入→注满→冷却→固化→脱模 流动阻力 熔体的外摩擦＋熔体内部摩擦 料筒 喷嘴 浇注系统 型腔 **柱塞式注射机与螺杆式注射机有所不同 二、注射成型 2.注射成型工艺条件分析 二、注射成型 料筒温度 适宜的温度范围： 结晶型塑料：Tm~Td 无定形塑料：Tf~Td 不同的结构种类： 柱塞式：料筒温度稍高 螺杆式：料筒温度稍低(10~20℃) 但实际操作时却相反！ 料筒温度的分布： 从加料段到喷嘴，温度由低到高 喷嘴温度 温度略低于料筒温度，防止“流涎现象” 喷嘴温度不能过低，否则： 熔融物料过早凝固而将喷孔堵塞。 冷料注入模具堵塞分流道和浇口。 冷料进入型腔，制品有冷料痕。 二、注射成型 模具温度 取决于聚合物的结晶性、制品的结构与尺寸、喷嘴温度。 控制模温方法：自然冷却 冷却介质(水) 加热介质(电) 注：无论采用何种方法使模具保持一定的温度，对熔融物料而言，都是冷却定型。 控制模具温度实为控制冷却速度： 无定形塑料：模温影响熔体粘度和充模速率 结晶型塑料：模温影响制品的结晶度和构型 模温保持在塑料的Tg以下。 二、注射成型 塑化压力 螺杆注塑机在预塑时，螺杆受到熔体压力而后移。这种熔体压力又称为塑化压力或背压。 注射压力 必须能够克服塑料从料筒流向模腔的一切流动阻力，并给予熔体一定充模速率以及对熔体进行压实。 充模阶段：克服一切阻力，赋予熔体一定的充模速度，确保在冷却前充满型腔； 保压阶段：继续压实熔体，完成补塑，确保制品完整 二、注射成型 本课重点及要求 1.了解注射机的结构特点 2.掌握注射成型的工艺 思考题 日常生活中有哪些塑料制品可以用注射成型方法制造