堵管原因分析与解决方法.pdfVIP

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  • 2022-12-08 发布于江西
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常有泵送管道堵管原由剖析与解决方法 1。操作不妥是造成堵管的主要原由: (1 )操作人员精力不集中。 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时辰注 意泵送压力表的读数, 一旦发现压力表读数忽然增大, 应立刻反泵 2-3 个行 程,再正泵,堵管即可清除 . 若已经进行了反泵、正泵几个操作循环 , 仍未清除 堵管 , 应实时拆管冲洗 ,不然将使堵管更为严重 . (2 )泵送速度选择不妥。 泵送时 , 速度的选择很重点 , 操作人员不可以一味 的图快,欲速则不达。初次泵送时 , 因为管道阻力较大,此时应低速泵送,泵 送正常后 , 可适合提升泵送速度。 当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度 较小时 , 应低速泵送 , 将堵管消灭在萌芽状态 。 (3 )余料量控制不妥 . 泵送时,操作人员须随时察看斗中的余料,余料不得 低于搅拌轴, 假如余料太少,极易吸入空气 , 致使堵管 。料斗中的料也不 能堆得太多,应低于防备栏,以便于实时清理粗骨料和超大骨料。 当某一车混 凝土的坍落度较小时, 余料可低于搅拌轴, 控制在 “S 管”或吸进口以上, 以减小搅拌阻力、摇动阻力和吸入阻力 . 本方法仅合用于 “S 阀系列混凝土 泵。 (4) 混凝土的坍落度过小时采纳举措不妥。 当发现有一斗混凝土的坍落度 很小,没法泵送时 , 应实时将

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