危险源安全管理程序.docVIP

1 目的 为了全面、充分、有效地识别、评价与更新公司在生产及办公活动中能够控制和可能对其施加影响的危险源，保证公司生成经营安全平稳，减少伤亡事故的发生。 2 适用范围 适用于公司生产活动中危险源的辨识、风险评价及风险控制等管理。 3 危险源辨识与评价职责 3.1公司主管安全负责人：批准公司A级危险源汇总表。 3.2安全生产委员会(以下简称安委会)：负责监督管理公司危险源辨识、风险评价活动，并由安全员编制A级危险源汇总表。 3.3公司安全员组织各部门实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制等工作。 4 危险源识别 4.1危险源分类：危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 4.2危险源识别条件 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3危险源识别方法 4.3.1 4.3.2 各部门对辨识出的危险源进行汇总后由员工代表和部门领导审议，并报公司安全员 5 风险评价方法 5.1判定准则，风险评价方法采用“作业条件危险性评价法” ? 5.1.1危险性指数大于320的，确定为A ? 5.1.2危险性指数大于等于160但小于等于320的，确定为B ? 5.1.3危险性指数大于等于70但小于等于159的，确定为C ? 5.1.4危险性指数大于等于20但小于等于69的，为D ? 5.1.5危险性指数小于20的，危险性不大， 5.2判定方法，作业危险性是下列三个因素的乘积： 因素1：发生危险事件的可能性 L； 因素2：作业者在危险环境下的状况 E； 因素3：事故的可能后果 C； 危险指数 W = L * E *C 5.2.1发生危险事件的可能性（L） L 分 数 完全预料到 10 相当可能 6 不经常，但可能 3 意外，很少可能 1 可以设想，但极少可能 0.5 极不可能 0.2 实际上不可能 0.1 5.2.2作业者在危险环境中的状况（E） E 分 值 连续处在危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周一次在危险环境中工作 3 每月一次在危险环境中工作 2 每年一次在危险环境中工作 1 极难出现在危险环境中工作 0.5 5.2.3事故的可能后果（C） 现象 可能后果 分值 大灾难 多人死亡 100 灾难 数人死亡 40 非常严重 一人死亡 15 严重 严重致残 7 重大 手足伤残 6 较大 受伤较重 3 引人注目 轻伤 1 5.2.4危险指数评价（W）（W = L * E *C） W 评价 危险源等级 320 极危险 I 160-320 高度危险 II 70-159 很危险 III 20-69 可能危险 IV 20 V 6 风险控制 6.1风险控制原则：风险控制措施应首先考虑风险消除的原则，然后再考虑风险降低的措施（降低风险概率，降低伤害潜在的严重程度），将使用个体防护措施作为最后的手段。 6.2 A级危险源 6.2.1对评价出的I 6.2.2 6.2.3 6.2.4安监处和本单位分别建立I 6.2.5 存在的I 6.2.6 6.3 II、III、IV级危险源 6.3.1 6.3.2 公司需建立II、III、IV 6.3.3 II、III、IV级危险源所在部位重点控制，所在部位部门领导每月检查一次，班组长或危险源部位负责人 6.3.4 7 危险源的编号和标志 7.1危险源编号：I、II级危险源由公司统一编号， III、IV级危险源由各部门参照公司编号的原则自行排列编号，并向安委会报备。 7.2危险源标志：II、III级危险源所在部位必须设立醒目的危险源标志并悬挂在明显位置，以便提示。 7.3标志内容： 标志牌上定好名称、编号、危害及责任者，并写清注意事项（提示）。详见图一。其中： 名称—危害部分称谓 地点—危险源涉及区域 危害—可能引起的事故模式 责任者—危险部位单位负责人 注意（提示）—注意事项或预防事故的主要控制措施。 名称： 地点： 危害： 责任者： 注意（提示）： 图一 危险源标志牌（尺寸：500*650mm） 7.4标志牌的要求 形状：左上角绘有一个警示标志 尺寸：根据危险源特点而定 颜色：不同级别的危险源用不同的颜色 等级 背景色 对比色 I 红色 白色 II 黄色 白色 III 蓝色 白色 IV 绿色 白色 8 危险源的安全评估及更新 8.1公司每年至少应进行一次危险源的重新识别和风险评价工作。 8.2当发生下列情况时，要及时进行危险源的重新识别与风险评价，以确保相关资料的有效性,并对做出修改的条文及时下发至各部门。 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2