IASK年产1万吨酸奶工厂计划.docx

. 年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选摘要求 1.1食品工厂一般偏向设在原料产地周边的大中城市之邻区，酸奶厂要凑近原料 乳产地，可获取足够质量新鲜的原料和减少运输花费。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最幸亏 0.004-0.008。 1.3所选厂址要有靠谱的地质条件，防范设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山 坡上建厂要防范滑坡、塌方等，厂址应有必定的地耐力。 1.4所选厂址周边应有优秀的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其余 扩散性污染源。厂址不该选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有合适的 空余场所。所选厂址周边不但要有充分的水源，并且水质应较好。本设计的厂房 拥有通排风系统，防范外界的污染进入到车间部。 2.厂区整体布局 生产车间：位于全厂中心地带。协助车间；（包含原料库，成品库，机修车 间）：分布于生产车间四周。动力设备（锅炉房，变电室等）：凑近负荷中心，锅 炉房设在远离生产车间的方向。生活协助设备；（办公楼，食堂等）：位于生产车 间与动力设备之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽阔，可将人 流物流充分分开，防范交织污染；厂区四周有绿化带，防风阻沙，美化厂区。 厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重构造、店面、天花、填补物等构成。承重构造是担当楼面上一 Word资料 . 切重量的构造。店面的作用是保护承重构造，并承受地面上的所有作用力。食品 工厂的楼盖最好采纳现浇整体式楼盖。生产车间建筑构造一般单层或多层建筑基 本上采纳钢筋混凝土构造，而单层建筑也可采纳混淆构造。一般不宜采纳砖木结 构和钢构造 食品厂总平面部署应符合食品卫生要求。 1）生产区，生活区，厂前区在之间应互相分开。 2）生产车间应注意朝向，在华东地域一般采纳南北向，保证充分，通风优秀。 3）生产车间与城市公路有必定的防范区，一般为30-50m中间最好有绿化，可阻截灰尘污染食品。 4）依据性质不一样，动力供应，货运周期，卫生防火等应分红几处，主车间应设在锅炉房的上风向，并有必定距离相隔。 5）总平面中要有必定的绿化面积，但又不宜过大。 3.产品方案 一般食品工厂每日生产班次1—2班。淡季一班，中季二班制，旺季三班制。 这依据食品厂工艺和原料特征及设备能力来决定的。一般酸奶的销售旺季是5－ 10月，特别以7、8、9三个月为顶峰。整年工作日：t=t旺+t淡=130+154=284d。 每个工作日实质产量受各样要素影响不完整同样。均匀日产量量等于班产量与生 产班次及设备均匀系数的乘积。即q＝q班×n×k 式中q——均匀日产量，t/d q班——班产量，t/d 中季n=2，淡季n=1，旺季n=3（n——生产班次） k——设备不均匀系数，k＝0.7～0.8 Word资料 . 班产量计算公式q班=Q/k(3t旺+t淡) 年产量Q=2000t，t旺=130d，t淡=154d，k取0.75 q班=2000t/0.75×(3×130+154)=4.909t，以此计算出其余班产量。 产品名称 年产量/t 班产量/t 日产量/t 凝结型酸奶 红枣酸奶 2000 4.909 7.04 原味酸奶 2000 4.909 7.04 搅拌型酸奶 草莓酸奶 3000 7.364 10.56 红枣酸奶 3000 7.364 10.56 总量 10000 24.546 35.2 4.工艺流程 4.1凝结型酸奶 1、原料鲜乳 鲜乳入厂查收时，除按规定抽样进行密度测定和酒精试验外，还要求鲜奶总 干物质含量不得低于11.5%，非脂干物质不该低于8.5%。原料奶的酸度应在18°T以 下。不得使用含有抗生素或残留有效氯等杀菌剂的鲜乳。 2、加配料 3、浓缩 浓缩能够采纳减压浓缩的方法。在标准化乳罐中配料转入均衡罐中，用泵 送入减压浓缩罐中，进行减压浓缩提升固型物含量。一般将乳浓缩10%～15%以后， 将原料基液转入缓冲罐中，再用泵送入过滤器中，除掉各样异物。 4、预热、均质、杀菌和冷却 预热原料基液由过滤器进入杀菌器后，先经55～65℃预热，在进入均质机。 均质凝结型酸奶的原料基液在均质机中于8.0～10.0MPa经过中压均质后，可将 Word资料 . 脂肪球破裂得很细，能够阻挡脂肪颗粒上调。而后再回到杀菌器中。杀菌采纳较 高温度、长时间的热办理对酸奶的产酸及凝乳状态是有益的。均质以后的原料基 液在杀菌部和保持部加热到90～95℃、3～5min或85℃、30min，而后冷却。杀 菌后的原料基液冷却到40～43℃，最高不宜大于45℃，不然对产酸及凝乳状态 有不利影响，甚至有严重的乳清析出。 5、发酵剂及其判断 发酵菌种假如是保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混淆培育物，可按2%～3% 的比率接种；假如是保加利亚乳杆菌和嗜热链球