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塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“期刊或会议资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6428字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究 2 文2：抽油杆断脱原因分析 7 1、抽油杆磨损 7 1.1 井斜的影响 7 1.2 高含水率的影响 7 2 、抽油杆疲劳 8 2.1 组合不合理引起的疲劳破坏分析 8 2.2负荷变化引起的疲劳破坏分析 8 2.3 抽油杆超限期使用引起的疲劳破坏分析 9 3 抽油杆载荷过大 9 3.1 油井结蜡结垢严重 9 3.2 工作参数偏大造成液击现象 9 4 人为因素 10 4.1油杆质量问题 10 4.2抽油杆受到弯曲、敲击、碰撞等使用不当造成断裂 10 4.3 施工不当管理不合理 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究（行业资料） 文1：塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究 LIYong曰张园ZHANGYuan（中石化西北油田分公司塔河采油三厂，阿克苏842016）（No.3ProductionPlantofTaheOilfield，NorthwestOilfieldbranchofSINOPEC，Aksu842016，China） 摘要院近年来抽油杆断脱成为塔河油田抽油机井检泵作业的主要因素，严重影响了正常生产，造成大量经济损失。分析认为，泵挂深造成的疲劳损伤以及硫化氢腐蚀是造成抽油杆断脱的主要原因，同时管理不健全以及机械损伤也是原因之一。针对原因分析，结合现场实际，提出了几项防治抽油杆断脱的技术对策。 Abstract:Inrecentyea，thesuckerrodpartingaccidentsofpumpingwellhavebeenthemainfactoroftheipectionoperationinTaheOilfield，whichhasaffectedthenormalproductioeriouslyandcausedenormouseconomiclosstotheoilfields.Analysisthat，pumpsettingdepthcausedbyfatiguedamageandcorrosionisthemainreasonofthesuckerrodparting，moreovertheimperfectmanagementandthemechanicaldamageisoneofthereaso.Inviewoftheanalysis，thearticlegivesseveralcountermeasurestocontrolbrokeuckerrodcombinedwiththeactualexperiences. 关键词院塔河油田；抽油杆；抽油杆断脱；对策Keywords:Taheoilfield；suckerrod；suckerrodparting；countermeasure中图分类号院TE358.4文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）16-0321-021 油田现状塔河油田目前机采井占油井总数75%，其中抽油机井占机采井数84%，平均泵挂深度2400m左右，平均沉没度1200m左右，平均含水64.0%。抽油杆以H级抽油杆为主，一般采用三级杆柱组合，部分井配套采用了玻璃钢杆以及加重杆等四级杆柱组合。自2010-2012年6月，因抽油杆断脱原因检泵作业113井次，占抽油机井检泵总数近20%，主要表现为：抽油杆本体断裂、抽油杆接箍处断裂、脱扣等3种情况，其中抽油杆本体断裂69井次，占断脱井总数的61%；接箍处断裂10井次，占断脱井总数的9%，脱扣34井次，占断脱井总数的30%。频繁检泵严重影响生产，并造成较大经济损失，直接经济损失近2000万元。 2抽油杆断脱原因分析2.1抽油杆断脱位置分析塔河油田主要采用三级杆柱组合，以采油三厂为例，杆柱断脱深度在0-1000m范围内21井次，占54%，断点主要集中抽油杆柱的中上部。 进一步分析（如图1），1寓杆和7/8寓断点主要分布在距该级杆顶端200m内。主要是由于越靠近每级杆顶端，杆柱承受载荷应力越大。3/4寓杆断点集中两个区间：一是距该级杆顶端200m以内；另一区间是距离该级杆顶端300m以上或泵挂附近，主要是由于下部抽油杆下行程为压力，上行程为拉力