SLM过程中的缺陷类型、产生原因及其造成的不良影响.pdfVIP

SLM过程中的缺陷类型、产⽣原因及其造成的不良影响 SLM过程中的缺陷可分为铺粉过程缺陷和打印过程缺陷，铺粉过程缺陷有粉 不规则，打印过程缺陷有飞溅、球化、⽓ 孔、表⾯质量差、裂纹、⼏何变形等。来⾃华中科技⼤学的曹龙超博⼠等总结了⽂献中报道的 SLM制造中常见缺陷及 其形成机理。下⾯对不同缺陷及其形成过程进⾏介绍，并总结不同缺陷对打印构件的应⽤造成的影响。 缺陷是SLM技术在⼯业中⼴泛应⽤的最⼤瓶颈之⼀ 1.飞溅 飞溅是SLM过程中最常见的⼀种缺陷，会直接影响激光与材料相互作⽤，导致其它缺陷的产⽣。研究表明，飞溅主要是 由侧向保护⽓流、熔池的波动和反冲压⼒引起的。飞溅落在粉末上会形成较⼤的⾦属颗粒，进⽽产⽣⽋熔合和⽓孔缺 陷，对构件的抗拉强度和疲劳性能不利；此外，飞溅落在凝固 表⾯会影响下⼀ 铺粉，导致下⼀粉 不平整、不均 匀，甚⾄损坏刮⼑。 激光熔池与激光束相互作⽤的物理过程 为使⾦属粉床不被飞溅污染，可以采⽤⾼速的保护⽓流移除飞溅物。然⽽，过⼤的⽓流会影响粉 的表⾯质量，如何优 化⽓流技术，成为制造商不断努⼒的⽅向。 2. 球化 球化是⾦属基粉床制造过程特有的冶⾦缺陷，当液态⾦属在表⾯张⼒作⽤下凝固成球状便会产⽣球化。激光束能量