数控编程圆弧槽的编程与加工.pptxVIP

会计学 1 数控编程圆弧槽的编程与加工 课题七 圆弧槽的编程与加工 一、旧课复习 1、何谓机床原点、机床参考点? 2、G92与G54有何差别? 3、刀具长度补偿有什么意义？ 第1页/共10页 二、新课教学内容 1.插补平面选择G17、G18、G19 功能：该组指令用于选择直线、圆弧插补的平面。G17选择XY平面，G18选择XZ平面，G19选择YZ平面如图7.2所示。 图7.2 插补平面选择 第2页/共10页 2．圆弧插补G02、G03 功能：使刀具从圆弧起 点，沿圆弧移动到圆弧终点。 G02为顺时针圆弧（CW）， G03为逆时针圆弧（CCW）。 判断方法：从Z轴的正方向 往负方向看XY平面，由此 决定XY平面的“顺时针”“逆 时针”方向。其它平面方法 相同,如图7.3所示。 图7.3 圆弧的方向 第3页/共10页 3．螺旋线插补G02 G03 功能: 在圆弧插补时,垂直插补平面的直线轴同步运动,构成螺旋线插补运动,如图7.4所示。G02、G03分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补, 判断方向的方法同圆弧插补。 图7.4 螺旋线切削 第4页/共10页 三、案例分析 　　图7.1槽形，进给F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，用ø6的铣刀，试 编程： 　　工件零点选择在毛坯左下角，选用φ6的立铣刀，采用逆铣。考虑到立 铣刀不能垂直切入工件，下刀点选择在S图形的左下角，采用螺旋线切入工 件。 图7.1 案例图 第5页/共10页 数控加工程序 程 序 说 明 O3333 N1 G90 G54　 G00 X0 Y0 ； N2 T01； N3 M03 S800； N4 G43　H01　Z10； N5 M07； N6 G00 X15 Y25 Z1； N7 G03 X25 Y15 Z-2 I10 J0 K8 F50； N10　G01 X45 F100； 程序名 设置工件零件 选择刀具并建立刀具长度补偿 启动主轴正转800r/min 建立刀具长度补偿 开切削液 快速移动到下刀点的上方 螺旋线切入工件 直线插补 第6页/共10页 数控加工程序（续） 程 序 说 明 N11　G03 X45 Y35　R10； N12　G01 X25； N13　G02 X25 Y55　R10 N14　G01 X45； N15　G02 X55 Y45　R10； N16　G00 Z100； N17　X0 Y0 G49 N18　M05； N19　M02； 圆弧插补 直线插补 圆弧插补 直线插补 圆弧插补 抬刀 刀具回到零点，取消刀具长度补偿 主轴停转 程序结束 第7页/共10页 四、实训内容 图7.5所示，已知毛坯70×70×1045钢，编制数控加工程序并完成零件的加工。 图7.5 实训题 第8页/共10页 五、课堂小结 　　　本次课主要掌握G17、G18、G19、G02、G03指令的功能及应用；能熟练判断不同插补平面圆弧的顺逆方向。 第9页/共10页