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轴类零件加工工艺设计毕业论文 目 录 第 1章 前 言 1 第 2章 工艺方案分析 2 2.1 零件图 2 2.2 零件图分析 2 2.3确定加工方法 2 2.4确定加工方案 2 第 3章 工件的装夹 4 3.1 定位基准的选择 4 3.2 定位基准选择的原则 4 3.3 确定零件的定位基准 4 3.4 装夹方式的选择 4 3.5 数控车床常用的装夹方式 4 3.6确定合理的装夹方式 5 第 4章 刀具及切削用量 6 4.1 选择数控刀具的原则 6 4.2 选择数控车削用刀具 6 4.3 设置刀点和换刀点 6 4.4确定切削用量 7 第 5章 典型轴类零件的加工 9 5.1 轴类零件加工工艺分析 9 5.1.1技术要求9 5.1.2毛坯选择 9 5.1.3 定位基准选择9 5.1.4轴类零件的预备加工 9 5.1.5 热处理工序 10 II 5.1.6加工工序的划分10 5.1.7加工顺序10 5.1.8 走刀路线和对刀点选择11 5.2典型轴类零件加工工艺 11 5.2.1确定加工顺序及进给路线 11 5.2.2选择刀具11 5.2.3选择切削用量11 5.3 加工坐标系设置 13 5.3.1建立工件坐标系 13 5.3.2 试切法对刀13 5.3.3选择切削用量14 5.4 手工编程 15 第 6章 结束语 18 第 7章 致谢词 19 参考文献 20 II 第 1章 前 言 在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数 控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性； 在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识， 理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和 岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具 的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车 床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级容。 以机械加工中车工工 艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、 刀具及安 装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌 握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、 专业计算，都 进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。 本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结 合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定， 数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过 程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选 用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削 参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。 最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。 II 第 2章 工艺方案分析 2.1 零件图 图 1-2典型轴类零件图 2.2 零件图分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面组成。尺寸 标注完整，选用毛坯为 45#钢，