中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分析山东有较强“定价权”.docxVIP

中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分析山东有较强“定价权” 环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，主要用于生产聚醚、丙二醇等，它可以制成聚氨酯泡沫，它也可以制成第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等。环氧丙烷的衍生物广泛用于家具、家电、汽车、建筑、涂料等行业。 1、环氧丙烷工艺路线对比：氯醇法逐步退出，非氯醇法工艺以海外工艺包为主 目前，中国环氧丙烷生产工艺52%是氯醇法，但是由于氯醇法生产规模较小、污染严重，现已被相关政策进行限制，间接氧化法(共氧法)和直接氧化法工艺逐渐成为企业生产首选。同时，中国非氯醇法工艺以海外先进企业技术为主。 环氧丙烷工艺路线对比分析 工艺 优点 缺点 技术所有者 氯醇法 (1)工艺成熟，流程简单;(2)操作负荷弹性大;(3)选择性好;(4)对原料丙烯的纯度要求不高;(5)安全性高;(6)投资少，有成本竞争力 (1)水耗大;(2)产生大量废水及废渣(每生产1t环氧丙烷产生40-50t含氯化物废水和2.1t CaCl2)，化学需氧量(COD)高，难处理;(3)消耗大量氯气和石灰原料，污染环境;(4)产生的次氯酸对设备的腐蚀严重 美国Dow公司、德国BASF公司、日本三井东压、旭硝子及昭和电工公司、中国石油化工集团公司、意大利Enichem公司 共氧化法(PO/SM法、PO/TBA法) (1)克服了氯醇法腐蚀、废水量大的