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任务小结 本任务讲解了轴承端盖零件图的各部分组成及绘制方法。学生通过学习可以掌握轴承端盖零件图的画法,具备绘制一般盘盖类零件图的能力。 绘制轴承端盖的零件图 任 务 24 谢谢观看! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程制图与识图 绘制轴承端盖的零件图 任 务 24 任务描述 如图24-1所示,轴承端盖作为典型的盘盖类零件与轴承配合使用,广泛地应用于生产和生活中,其加工和使用量都非常大。 图24-1 轴承端盖零件图 【问题1】如何选择轴承端盖的表达方案? 【问题2】如何绘制轴承端盖的零件图? 【问题3】轴承端盖有哪些工艺结构? 【问题4】如何标注轴承端盖零件图的尺寸? 【问题5】如何标注轴承端盖零件图的技术要求? 那么如何能规范、完整地绘制图24-1(b)所示的轴承端盖零件图以指导生产和加工呢?我们需要逐一解决以下问题: 绘制轴承端盖的零件图 任 务 24 相关知识 一、 轴承端盖的表达方式 二、 轴承端盖零件图的画法 三、 轴承端盖的尺寸标注 四、 轴承端盖的技术要求标注 五、 轴承端盖的技术要求标注 绘制轴承端盖的零件图 任 务 24 主视图的选择 1. 一、轴承端盖的表达方案 为了达到以上要求,并且使制图过程尽量简单易行,选择横版图纸,以轴承端盖的径向作为主视方向、轴承端盖轴线水平放置来绘制主视图(兼顾设计基准及加工位置的要求)。为了表达清楚内孔的形状及工艺特征,主视图采用了全剖视图的表达方法,充分表达了回转体截面形状,如图24-2所示。 图24-2 轴承端盖主视图 一、轴承端盖的表达方案 其他表达方式的选择 2. 对于主视图表达不清楚的方面,我们选择其他的表达方法来补充。对于轴承端盖来说,我们只需要表达清楚主视图未表达清楚的通孔的数量及位置。采取左视图,可表达清楚这样的通孔共有4个,并且在一个圆周上均匀分布。至此轴承端盖的回转体结构及工艺结构全部表达完毕,不需再添加其他视图。 图24-3 轴承端盖左视图 一、轴承端盖的表达方案 选择绘图比例,确定图幅,绘制中心线、图框和标题栏 1. 根据轴承端盖的总长、最大直径来确定主、左视图的大小及分布情况。选择A4图纸,选取比例1∶1,绘制结果如图24-4所示。 二、轴承端盖零件图的画法 图24-4绘制轴承端盖中心线、图框和标题栏 绘制主视图及其他视图 2. 二、轴承端盖零件图的画法 轴承端盖主视图采用全剖视图,在绘制时需要注意剖面线的绘制方法。剖面线应方向一致、间隔相等。左视图采用视图方法绘制。由于采用了旋转剖的方法,剖切符号、箭头及字母都需完整标注。主视图和左视图完整地表达了轴承端盖的结构形状,不需再添加其他视图。 二、轴承端盖零件图的画法 图24-5 绘制轴承端盖视图 两处倒圆角 1. 三、轴承端盖工艺结构分析 图24-1(b)中两处倒圆角是加工工艺要求。由于盘盖类零件无论外形还是内孔,其主要几何形状均为回转体,如果回转体半径变化较大,那么倒圆角能起到消除应力的作用。图中出现的两处倒圆角其主要作用均为消除应力。其余未注圆角为铸造圆角。 两处减重槽 2. 三、轴承端盖工艺结构分析 4个均布通孔 3. 三、轴承端盖工艺结构分析 正确选择尺寸基准 1. 轴承端盖的设计及加工基准均为其回转轴线,因此在选择尺寸基准时,径向基准必然选择其回转轴线。轴向基准选择较大平面,选择右侧平面作为轴向基准。尺寸基准的选择如图24-6 所示。 四、轴承端盖的尺寸标注 图24-6 尺寸基准的选择 采用坐标法标注尺寸 2. 对于均布通孔采用4× Φ 9EQS的形式进行标注。其中,4表示孔的数量, Φ 9表示孔的直径,EQS表示在某圆周上均匀分布。对于Φ 74圆柱体,由于要与轴承相互配合,所以标注了配合尺寸,如图24-7所示。 四、轴承端盖的尺寸标注 图24-7 轴承端盖的尺寸标注 正确标注表面粗糙度 1. 五、轴承端盖的技术要求标注 轴承端盖只有两个工作表面,即作为轴承内圈定位工作面的Φ 74圆柱体左端面和作为轴承端盖与轴承座的接触配合面的Φ 105圆柱体左端面,需要标注较高的表面粗糙度 Ra3.2。其余表面为非工作表面,在技术要求中统一标出为Ra6.3。 图24-8 轴承端盖的表面粗糙度标注 五、轴承端盖的技术要求标注 正确标注几何公差 2. 五、轴承端盖的技术要求标注 轴承端盖要安装到轴承座上,必须借助螺栓联接,为保证安装可靠进行,必须要保证轴能从轴承端盖中间的孔穿过。为了达到安装标准,4× Φ 9EQS孔的圆心所连成的圆周必须与中心孔有同心度要求,因此需要标注两者的同心度位置公差。另外,
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