流体传动与控制教案-典型液压系统.docVIP

　典型液压系统 一、液压系统定义 由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。（元件的综合、回路的组合）或能完成一定动作的各个液压基本回路的组合。 二、液压系统分析目的 进一步理解元件和回路的功用和原理，增强对各种元件和基本回路综合应用的理性认识，了解和掌握分析液压系统的方法、工作原理。 三、液压系统表示方法 1、标准元件用图形符号表示 2、专用元件或不易用图形符号表示清楚的结构，一般用半结构式或结构式符号表示。 四、液压系统阅读方法 1、若有说明书，则按说明书逐一看，较易。 2、若无说明书，只有一张图，就须依靠我们所具有的液压知识元件、回路的符号、功用、工作原 理、特点等逐一分析，搞清液压系统工作原理。 五、液压系统阅读步骤 1、了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应实现的运动和工作循环。如：*组合机床—— 以速度控制为主 磨床 —— 以方向控制为主 液压机 —— 以压力控制为主 注塑机 —— 综合控制 2、分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系（若有几个执行元件，应先分为子 系统逐一分析）。一般：“先看两头，后看中间”。 3、分析各工况工作原理及油流路线，一般“先看图示位置，后看其它位置”，“先看主油路，后看辅助油路”。 4、找出液压基本回路，纳液压系统特点。 8．1 组合机床动力滑台液压系统 1、组合机床 一种高η专用机床，由具有一定功能的通用部件和一部分专用部件组成，加工范围广，自动化程度高。 2、动力滑台 组合机床中用来实现进给运动的一种通用部件 3、动力滑台分类 （1）机械 （2）液压——v换接平稳，v进稳定，P利用合 理，η高， 发热少的特点。 4、加工工序 钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝 8.1.1 YT4543型动力滑台液压系统 1、进给速度范围 v=6.6——660mm/min 2、最大进给力 Fmax=4.5×104N 3、实现运动 = 1 * GB3 ①快进→ 工进 → 死挡停→ 快退→ 原停 = 2 * GB3 ②快进→一工进→二工进→死挡停→快退→原停 = 3 * GB3 ③快进→工进→ 快进→ 工进¨¨快退→ 原停 4、液压系统的组成 （1）液压泵——限压式变量叶片泵 = 1 * GB3 ①低压大qv 1-2Mpa 2-5s 16-50l/min = 2 * GB3 ②中压小qv 3-5Mpa0.5-2分 o.o5-3l/min （2）液压缸 杆固定，缸体运动的差动液压缸 （3）方向阀 = 1 * GB3 ①单向阀 3—保护泵，防止空气进入系 6—实现快退回油 8—实现快慢速高低压油路隔开 = 2 * GB3 ②换向阀 35DY——实现缸换向和差连快进 22C ——实现快慢速换接 22D ——实现二次进给换接 （4）压力阀 PS——实现进退变换 XY——实现快慢速变换 溢流阀——作背压阀用，使工进速度较平稳。 （5）流量阀——调速阀 10——一工进调速 9——二工进调速 （6）其它 = 1 * GB3 ①滤油器——滤去油中杂质，保证油液清洁。 = 2 * GB3 ②油箱 ——储存油液，逸出空气，沉淀杂质，散发热量。 = 3 * GB3 ③油管 ——传送工作液体。 = 4 * GB3 ④管接头——连接油管与油管或元件的连接件。 8.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 一、 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 1、限压式变量叶片泵和调速阀组成的容积节流调速回路 2、差动连接增速回路 3、单向行程调速阀的快慢快换速回路 4、串联调速阀的二次进给回路 5、电液换向阀的换向回路 二、 YT4543型动力滑台液压系统的特点 1、∵ 采用YBP 又∵ 容积节流调速 ∴ 无△P溢，η高。 ∴ 速度稳定性及刚性好 还∵ 回油路上有背压阀 ∴ 滑台运动平稳，且能承受一定的超越负载 2、∵ 采用行程阀、调速阀换速 ∴ 动作可靠，换接平稳，位置准确 3、 ∵ 采用串联调速阀的二次进给回路，且调速阀装在进油路上 ∴ 启动和换速冲击小，刀具和工件不会碰撞，且利于YJ发讯 。 4、∵ 采用差动增速 ∴ 能量利用经济合理 又∵ 采用死挡铁停留 ∴ 不仅提高了位置精度，还适用于镗阶梯孔、忽（孔、端面）、使用范围增大。 课后小结： 1、液压系统阅读方法 2、YT4543型动力滑台液压系统的工作原理