机床技术课件-固定轴曲面轮廓铣曲线点驱动.pptVIP

　 固定轴曲面轮廓铣 　 曲线/点驱动 　1.作用及加工对象　曲线/点驱动（Curves/Points）方法通过指定点或选 择曲线来定义驱动几何,刀具跟随驱动几何走刀形成刀轨。 　指定点作为驱动几何时，驱动路径（Drive Path）是 指定点之间指定顺序的直线段。 　图8 一6 所示是点驱动的例子。从指定的第一点开始，沿指定顺序依次以直线连接生成驱动路径，并投影到零件几何上生成刀轨。同一点可以指定多次，如可以重复指定第一点作为最后一点从而形成封闭的驱动路径。　注意：驱动点必须有多个，只有一个驱动点则无法生成刀轨。　选择曲线作为驱动几何时，驱动点沿指定曲线生成； 曲线可以是封闭或开放、连续或非连续，也可以是平 面曲线或空间曲线。　图8 一7 所示是曲线作为驱动几何的例子。刀具沿 驱动曲线（即驱动路径）移动，投影到零件几何上生 成刀轨。在这种驱动方法中，可以指定一个负值余量， 使刀具在选定的零件表面以下加工（如加工凹槽）,如图8-8 所示 　2.曲线／点驱动几何　曲线/点驱动固定轴轮廓铣操作，直接选择曲线或定义一系列 点来构成驱动几何，刀具沿驱动几何移动形成的路径投影到零 件几何表面上形成刀轨。　利用　　选项指定零件几何。若没指定零件几何，则沿驱动几何生成刀轨。 利用　 选项指定检查几何。 　3.曲线/点驱动参数　选择曲线/ 点加工方法时，通过右图对话框来指定相应的参 数，各参数的含义如下。 　⑴定义驱动几何及其参数 　Select 按钮用于选择新的驱动几何对象,并为选定的驱动几 何指定相关的参数.若已经选择了驱动几何,则可利用Reselect 按钮重新选择驱动几何并重新指定与其相关的参数。　刀具切削方向与驱动几何的选择位置有关。若选择点作为驱 动几何，则按选择点的顺序进行加工；若选择曲线作为驱动几 何，则以选择端为起始端（见图8-168）；若驱动几何 由多段曲线构成，则在相邻曲线段之间建立连接直线 （见图8 一169 ）。 　与驱动几何相关的参数对话框如 右图所示。 　其中的参数有：　①Custom Cut Feedrate：自定 义进给速率。为每一指定的驱动曲 线或驱动点指定进给速率和进给速率单位。要先指定进 给速率及其单位，再选择驱动曲线或驱动点。参见图8-169 。 　②Local Lift at End 局部提刀。当驱动曲线为非连续曲线时，为非连续驱动曲线之间指定非切削运动.若不指定该参数,则在非连续驱动曲线之间生成连接直线 （参见图8-169）；若指定该参数，则在前一段驱动曲线的 终点添加一退刀运动，并在后一段曲线的起点添加一进刀运 动．参见图8 一171。 　③Geometry Type：驱动几何选择过滤。选择驱动几何时， 指定要选择的几何类型。可以是单独的曲线段Curve、连续 的曲线串Curve Chaining或单独的点对象Point 　 ④Curve Name 按名称选择驱动曲线。通过输入曲线名或 点对象名来选择驱动对象。 　单击Edit 按钮编辑驱动曲线／点时，有右图所示的附加参数。 　Action Mode 编辑动作方式，编辑己存驱动几何Edit ，或 添加附加的驱动几何对象Append 。 　Change Direction 改变当前驱动几何对象的方向矢量。 　Remove 不再将当前驱动几何对象考虑为驱动几何。 　Reselect All 清除已经选定的驱动几何，允许重新选择驱动几何。 　　　切换到’‘前”或“后”一驱动几何对象。 　⑵曲线/点驱动其他参数　Cut Step：切削步长。控制沿驱动曲线两驱动点之间的距 离。驱动点之间越靠近（即切削步长短），则刀轨跟随驱动 曲线越精确。可通过指定驱动点数（Number）或指定步长 公差（Tolerance）来指定切削步长参数，公差按图8-173 定义。 　Projection Vector：投影矢量。指定驱动几何的投影方向。对固定轴轮廓铣加工，只要指定为刀轴方向Tool Axis 即可。 　 Display Drive Path:显示驱动路径。显示由选定曲线所构成的驱动路径。 　 4.创建曲线/点驱动驱动操作的一般步骤　利用曲线/点驱动方法创建固定轴轮廓铣操作的一般步骤如下： 　⑴选择建立操作（Create Operation ）图标 　开始创建一个新的操作： 　⑵在Create Operation对话框中，选择操作类型mill_contour： 　⑶选择一种操作子类型，如FlXED_CONTOUR ：　⑷指定程序组、几何组、刀具组和方法组并输入操作名称，单击应用按钮进入固定轴轮廓铣操作对话框：　⑸在固定轴轮廓铣操作对话框中，可以重新编辑和选择方法组、几何组和刀具组，或者定义新的方法组、加工几何与刀具；　⑹在驱动方