流体传动与控制教案-组合机床液压滑台液压系统的设计.docVIP

组合机床液压滑台液压系统的设计 一．实验目的 通过组合机床液压滑台液压系统的设计，提高学生在实际生产中液压系统设计的能力。 二．实验设备及工具 Festo液压教学实验台、液压系统设计手册 三．实验内容 1、根据工况要求完成组合机床液压滑台的设计。 2、对设计的结果进行论证。 ①快进→工进→（死挡铁停留）→快退→原位停止； ②快进→一工进→二工进→（死挡铁停留）→快退→原位停止； ③快进→工进→快进→工进→……→快退→原位停止等。 图6－1 YT4543型组合机床液压滑台液压系统图 四．实验要求 1、组合机床液压滑台的设计符合生产实践的需要。 2、根据液压系统的原理图，进行正确安装和调试。 3、安装调试系统时，注意不要损坏元件和节省实验材料。 4、安装调试系统时，注意人身安全和设备安全。 5、根据加工需要在滑台上面可装上动力箱和多轴主轴箱，完成对工件的钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝等多种加工工序。 6、实验结果以文字形式表述。 五．实验步骤 1、根据教材所讲内容，对组合机床液压滑台液压系统进行设计，对设计的液压系统回路图确保准确无误。 2、安装检查无误，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性。 3、将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管安装回路要求，把各个元件连接起来（包括压力表）。 4、需要电磁阀换向阀时，接通电磁阀电源接头（即把插头插入电源输出孔即可）。有其他电器元件时，按要求接通电路（如行程开光、压力继电器）。 5、确认安装连接正确后，旋松泵出口自行安装的溢流阀。经过检查确认正确无误后，再启动油泵，按要求调压。 6、系统溢流阀做安全阀使用，不得随意调整。 六．实验报告内容 1、画出组合机床液压滑台系统原理图。 2、写出该系统安装与调试的工艺流程。 3、写出该实验的感受。