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压力容器培训计算 * 第1页，共11页。 化工(非标)设备设计计算 设计参数的确定 设计压力 设计温度（金属平均壁温） 焊接接头系数 腐蚀裕度 各受压元件材料 试验压力（塔器、较高直立设备、直联设备） 充装系数及液体比重（分离器、贮槽、塔器） 现场自然条件 其他（保温、附件等） * 第2页，共11页。 化工(非标)设备设计方法 容器类别（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类） a.按《容规》，根据最高工作压力、设计压力、设计温度、介质特性（状态）、容积综合考虑。 b. 多腔设备按各自腔独立划分，取高者为设备类别。但设计和制造要求按各腔分别处理。 设计压力 a.设计条件已有按设计条件。 b.如无可自定： 内压：无安全泄放装置 P=1.05~1.1Pw 有安全阀并条件给出 P=1.05Pz 有安全阀条件不给出 Pz=1.05~1.1Pw，P=Pz 有爆破装置并条件给出，取1.05爆破值 有爆破装置条件不给出，按GB150计算 液化气体和混合液化石油气按《容规》规定选取 极度、高度危害介质，P≥0.1MPa 塔器，P≥0.1MPa 外压：P≥△Pw 真空：P=-0.1MPa 计算压力 * 第3页，共11页。 化工(非标)设备设计方法 设计温度 a.设计条件已有按设计条件。 b.如无可自定： 当介质工作温度＜15℃，T=Tmin或T=Tw-5 ℃ 当介质工作温度≥15℃，T=Tmax或T=Tw+20 ℃ 安转在室外五保温容器，T=环境温度 设计温度取整数（0,5） 换热器管、壳程金属平均温度 焊接接头系数 φ=1（100%RT） φ=0.85（局部RT） 拼接封头φ按筒体 开孔补强处φ=1 卷制接管φ=1 腐蚀裕度C2 按设计条件；；如无：蒸汽、水C2=1，其他介质C2=1~3 多腔容器和换热器管板、换热管需特殊选取 不锈钢、有色金属、非金属一般取0。 * 第4页，共11页。 化工(非标)设备设计计算 厚度关系 * 第5页，共11页。 化工(非标)设备设计计算 强度计算 钢制压力容器容器受压元件强度计算依据： GB150-1998《钢制压力容器》； GB151-1999《管壳式换热器》； JB/T4710-2005《钢制塔式容器》； JB/T4731-2000《钢制卧式容器》； GB12337-1998《钢制球形储罐》； HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》； 按SW6进行。 * 第6页，共11页。 化工(非标)设备设计计算 筒体厚度计算 内压筒体计算 圆筒强度计算，公式： 适用范围 外压（真空）筒体计算 圆筒刚度计算，按图表法进行。 关键外压计算长度的选取 内压、外压双重存在时筒体计算 既要计算强度又要考虑失稳 以内压确定厚度，外压校核（加强圈） * 第7页，共11页。 化工(非标)设备设计计算 封头计算 标准椭圆封头（K=1，长轴/短轴=2） 内压计算公式： 碟形封头 内压计算公式： 标准碟形封头有二种. 即：Ri=1.0Di，r=0.15Di M取1.39 (JB/T4746-2002 ) Ri=1.0Di，r=0.10Di M取1.54 球冠形封头 内压计算公式： 以上外压均按图表法计算 * 第8页，共11页。