压合制程培训.ppt

压合制程培训 第1页，共17页。 内容简介 5.压合的各种物料。 6.压合品质检查及控制。 7.压合品质缺陷及原因分析。 1.压合的目的。 2.压合的工作原理。 3.压合的工艺流程。 4.压合的工艺参数。 第2页，共17页。 一.压合的目的 使覆盖膜或补强紧密粘合于板面,增加机械强度和防止板面氧化。 第3页，共17页。 二.压合的原理 贴合 利用治工具、标示线定位，在一定的温度下将补强或覆盖膜贴于板面。 热压 在高温高压的条件下，将覆盖膜或补强压合于板面上，使两者能紧密的结合在一起。 第4页，共17页。 三.压合的工作流程 前处理 冲切 板面清洁 ＜基材＞ ＜覆盖膜＞ 贴合 清洁 压合 检查 转序 返工判定 OK NG MRB 检查 返工 第5页，共17页。 四.压合的工艺参数 压合的工艺参数包括： 电热铁280±40℃ 电烫斗250±50℃ 第6页，共17页。 四.压合的工艺参数 压合机: 温度185±10℃ 压力100±20kgf/cm2 时间 预热 10±3S 成型120±20S 烤箱：温度150±10℃ 第7页，共17页。 五.压合的各种辅料 覆盖膜: 组成结构：PI+AD+离型纸 ,PI厚度:12~35um,Ad厚度:12~50um)； 作用：加强绕曲性和防污染。 PI补强: 结构同覆盖膜,PI厚度:75~200um,Ad厚度:25~50um) ； 作用：加强局部地区的强度，提升插拔性能。 FR4: 组成结构：(FR4+SUS）\SUS+AD+离型纸； 作用：加强局部地区的强度，提升插拔性能 电磁保护膜: 组成结构：PET+（C粉）Ag（银）+AD+离型纸 作用：抗干扰. 第8页，共17页。 五.压合的各种辅助物料 燒附鐵板 (被玻籤布包覆) 矽膠片 離形膜 矽鋁箔(耐氟龍貼於矽鋁箔表面) 玻纤布 第9页，共17页。 五.压合的各种辅助物料 一.辅材简介 1.矽铝箔、烧附铁板 作用:平整性压合,填冲板面线路高低差,保证台面温度均匀,台面温差必须 小于3℃ 更换频率: 矽铝箔—一个月, 烧附铁板—两个月 2.玻纤布 作用: 固定烧附铁板(因矽铝箔可弯折,可包覆加热盘,我但烧附铁板不易弯折,不能直接固定于加热盘上,需使用玻纤布固定);阻隔硅油溢出,反沾板面(多次高温高压下,烧附铁板上的硅胶会有硅油溢出);阻隔板面溢胶及胶体反沾;防止移位 . 更换频率: 一个月 第10页，共17页。 五.压合的各种辅助物料 3.矽胶垫 作用:在压合补强时补平板面的高低差中,使压合板面平整,避免线路被压断;保证台面温度均匀. 更换频率: 一个月 4.耐弗龙 作用:离型用和保护矽鋁箔. 阻胶，防止转印. 更换频率: ＜40次(视压合板厚度定) 5.离形膜,TPX 作用:填补高低差，起缓冲作用,离型 ,阻胶. 更换频率: 一次 第11页，共17页。 五.压合的各种辅助物料 玻纤布 烧附铁板 离型膜 离型膜 FPC 烧附铁板 矽鋁箔 离型膜 FPC 离形膜 矽胶垫 玻纤布 加強片 二.压合叠板结构 覆盖膜压合叠板结构: 矽铝箔 补強压合叠板结构: 注:因贴覆盖膜时有溢胶,为防止反沾台面,需使用离型膜来阻胶和分离, 要使用双面离型膜,补强或有大铜皮的覆盖膜压合需要垫矽胶垫,用以增加填充力,和减轻板面翻印. 第12页，共17页。