石灰加工企业各车间工作危害分析表.docVIP

石灰车间风险评价台帐（工作危害分析） 分析人员： 工作岗位： 灰窑 分析人员： 日期： 序号 工作步骤 危害或潜在危害（作业环境、人、物管理） 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改正措施 1 备料 粉尘、噪音 职业病 定期检测，佩戴劳保用品 2 2 4 可接受 2 煅烧 利用焦炭燃烧热 CO中毒 定期检测，正确佩戴劳保用品，携带CO报警器 1 4 4 可接受 3 出灰 皮带绞伤、粉尘 绞伤、职业病 定期检查自动断电装置，加强教育，正确佩戴劳保用品 2 2 4 可接受 4 窑气除尘 窑气泄露 CO中毒 定期检测，正确佩戴劳保用品，携带CO报警器 2 2 4 可接受 石灰车间风险评价台帐（工作危害分析） 分析人员： 工作岗位： 化灰 分析人员： 日期： 序号 工作步骤 危害或潜在危害（作业环境、人、物管理） 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改正措施 1 生石灰反应 漏料 职业病、烫伤 加强教育，正确佩戴劳保用品 2 2 4 可接受 2 筛分 冒灰乳 烫伤 加强教育，正确佩戴劳保用品 1 4 4 可接受 3 灰乳进罐 冒灰乳 烫伤 加强教育，正确佩戴劳保用品 2 2 4 可接受 4 灰乳送往蒸吸、盐水 冒灰乳 烫伤 加强教育，正确佩戴劳保用品 2 2 4 可接受 石焦车间风险评价台帐（工作危害分析） 分析人员： 工作岗位： 评价人员： 日期： 序号 工作步骤 危害或潜在危害（作业环境、人、物管理） 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改正措施 1 上岗查看上班运行记录 上班生产情况存在的异常未排除 影响生产 严格交接班，当班存在问题当班处理 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 2 开车前巡检 巡检不到位，故障排除不及时 影响生产 设备损坏 加强巡检，发现隐患及时处理 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 3 启动开车警告信号 警告人员远离运行设备 人身伤害 岗位间及时联系沟通，加强安全巡检，确保无人开车 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 4 开车上料 超负荷运转、带料停车 设备损坏 严格按照操作规程上料 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 产生粉尘、噪声 人身伤害 及时开关除尘设备，劳保用品穿戴齐全 5 按时巡回检查 皮带跑偏、大块物料、托辊脱落 皮带磨损 加强巡检，严格按照操作规程处理 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 6 清扫卫生 石料、杂物清扫不净 设备损坏 人身伤害 1、严格劳保用品穿戴 2、及时清理卫生，严格考核 1 2 2 严格按岗位操作规程执行 7 卸料 溢料、堵料、大块物料 设备损坏 人身伤害 严格按照操作规程卸料 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 8 往复给料机 超负荷运转 设备损坏 严格按照操作规程操作，严禁超负荷运转 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 9 皮带运输机 皮带跑偏、带料停车 设备损坏 加强操作培训，发现设备隐患及时处理，严格考核 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 10 堆料机 高空作业、皮带跑偏 人身危害 设备损坏 制定高空作业安全措施，严格执行 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 11 石料打堆 悬臂下无人员往来 人身伤害 设立警示标志，禁止闲杂人员来往 2 2 4 严格按岗位操作规程执行 压缩车间风险评价台帐（工作危害分析） 分析人员： 宋宝军 工作岗位： 压缩机 分析人员： 日期： 2012.7