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目视化管理 通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法。方便工作现场的安全管理。具体执行油田公司《现场安全目视管理标准》。 主要内容包括： 对进入生产区域的人员通过劳保着装的款式、安全帽的颜色、入厂（工作）许可证（胸牌）的型式、特种作业资格标签以及高危作业资格标签等进行区别和管理； 对生产区域内的公用具、设备以及工艺管道通过标识、标记、铭牌、状态指示以及刷涂颜色的区分来进行管理； 在生产现场实行标准化现场管理，对作业或工作区域进行隔离和设置标识，以及对机具、设施和设备实行定置管理的方式进行规范。 安全帽颜色目视标识 各作业区领导、直属单位领导、外来人员及油田公司、直属单位组织检查、现场办公室等相关人员到生产场所一律佩戴白色安全帽。 第三十页，共六十二页。 基层单位生产指挥、操作人员一律佩戴红色安全帽。 各级安全监督管理人员一律佩戴黄色安全帽。 集团公司内部承包商员工使用安全帽颜色和油田甲方员工相同，按照上述规定执行。 新、转岗员工实习期间及集团公司以外承包商进入生产场所的施工作业人员一律佩戴蓝色安全帽。 入厂（工作）许可证（胸牌） 直属单位领导、外来人员及油田公司、直属单位组织检查、现场办公室等相关人员一律佩戴白色入厂许可证； 油田公司安全监督人员佩戴安全监督证； 油田公司基层单位生产指挥人员佩戴蓝色入厂许可证（即生产指挥人员安全资质证） ； 油田公司现场操作员工佩戴绿色入厂许可证（即岗位操作安全资质证） ； 油田长期的操作运行类承包商员工佩戴黄、绿相间两色入厂许可证； 油田临时作业的承包商员工佩戴黄色入厂许可证。 第三十一页，共六十二页。 从事特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格，发给特种作业资格合格目视标签，并粘贴于安全帽上，方可从事相应的工作。 从事进入受限空间、高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格，发给相应培训的合格目视标签，并粘贴于安全帽，方可从事相应的作业。 梯子检查合格目视标识 合格目视标识使用说明：检查合格后，按检查时间当时季节刷色环，色环宽度5~8cm，春天为绿色，夏天为红色，秋天为黄色，冬天为蓝色。 脚手架检查状态标签 脚手架合格可以使用目视标签 脚手架有缺陷限制使用目视标签 第三十二页，共六十二页。 工艺安全信息 工艺安全信息是整个工艺安全管理的基础，包括物料危害信息、工艺设计基础信息、设备设计基础信息三部分。 工艺安全分析 工艺安全分析（PHA）是用于系统地识别、评估和控制重大工艺危险的方法，它通过辨识、评估、控制工艺和操作中的危害，达到预防工艺安全事故的发生，提高工艺安全管理水平的目的。 工艺设备变更管理 工艺设备变更管理包含安全文化中的技术变更管理和设备“微小”变更管理两个要素，旨在消除因工艺设备变更所导致的原有的风险控制措施失效或者因变更所带来的新的风险，遇到变更需要按照《工艺设备变更管理标准》严格履行变更管理程序。 第三十三页，共六十二页。 质量保证 质量保证工作的重点是确保工艺设备按照设计和相关规范制造并确保安装质量。其要点一是要确定《关键设备清单》，对列入关键设备清单内的设备实施严格的质量控制；二是对工艺设备的制造、安装过程有明确的质量控制程序并通过检查、检测等手段实施质量监督，以确保关键设备的制造和安装符合设计规格。 机械完整性管理 通过有效的维护、维修和保养，确保关键性设备在投运之后直至报废的整个生命周期内，其涉及风险因素控制的各个系统和装置设施的性能保持完整，这个过程就叫机械完整性管理。 启动前安全检查（即投运前安全审查） 生产装置的投运过程风险极大，必须加以严格控制，因此有必要进行详细的启动前安全检查。 第三十四页，共六十二页。 人员变更管理 通过预先设定并经过批准的变更条件，合理控制工艺安全关键岗位人员的变动，以确保工艺安全运行的相关知识、技能和特定经验满足岗位最低要求。 主要内容包括： 确定关键岗位； 制定《工艺安全关键岗位人员变更条件》并经批准备案。 严格按照《工艺安全关键岗位人员变更条件》进行人员变更管理 承包商安全管理 通过“六步法”和落实属地管理职责，规范承包商安全管理。 “六步法”指的是承包商管理的六个阶段： 1、在合同准备阶段；2、在招（议）标阶段；3、在签约阶段；4、在培训阶段；5、在现场管理与监督阶段；6、在评估阶段 第三十五页，共六十二页。 事故/事件报告 塔里木油田对所属单位在业绩考核事故指标等级以下的事件采取鼓励上报的政策，同时要求对事件进行分析和采取防范措施，并形成安全经验分享，防止再次发生。此类事件包括： 损工事件：因工作受伤，导致下一工作日无法工作的情况（下一工作日适逢假日、计划性休息或休假时，应按休假后的第一