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会计学;;;;第4页/共78页;概述;第一节 概述;常用固体制剂:
散剂(powders,pulveres)
颗粒剂(granules)
片剂(tablets)
胶囊剂(capsules)
滴丸剂(guttate pills)
膜剂(films);固体制剂与液体制剂相比,其特点;一、固体制剂在胃肠道中的行为特征;溶液剂 混悬剂 散剂 颗粒剂 胶囊剂 片剂 丸剂;NOYES-WHITNEY方程;改善药物溶出速度的措施:;二、固体剂型的制备工艺;;散剂;第16页/共78页;;;;古人云:“汤者荡也,去大病用之。散者散也,去急病用之。丸者缓也,不能速去之。”因此,选择合理的、适合自己的药物剂型是保证和提高药物疗效的关键。
;物料前处理→粉碎→过筛→混合→分剂量→质量检查→包装储存→散剂
;物料前处理; 1)等量递加混合法:若组分比例量相差悬殊时,则不易混合均匀。此时应采用等量递加法(习称配研法)混合。
2)倍散:10倍散、 100倍散、 1000倍散。; 等量递加法
倍散
定义
; 倍散的稀释剂
倍散的稀释倍数
;; 分剂量是将混合均匀的物料,按剂量要求分装的过程。
常用的方法:目测法、重量法、容量法。机械化生产多采用容量法。
;三、散剂的质量检查;三、散剂的质量检查;散剂装量差异限定要求;例1 1:100硫酸阿托品散
[处方] 硫酸阿托品 1.0g
胭脂红乳糖(1%) 0.5g
乳糖 加至100g;;四、散剂实例;颗粒剂;;;第37页/共78页;1.颗粒剂的定义 是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂。一般按其在水中的溶解度分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂。;一、概述;一、概述;;颗粒剂的生产工艺流程;操作步骤如下:; 干燥
湿颗粒应及时干燥,避免粘结成块、条。
干燥温度为常压60~90℃,温度逐渐升高。
干燥时应定时翻动,不应堆积太厚。
整粒
在包装前筛去过粗(一号药筛)或过细(五号药筛)的颗粒的过程叫整粒。
包装
应选用质地较厚的塑料薄膜袋或铝塑包装。
常用薄膜包衣。达到稳定、缓控释、肠溶的目的。;;小量生产,手工拌和方式
大量生产,则用混合机,设计仪表测定混合机中颗粒的动量扭矩来控制软材终点。;制 粒;1)挤压制粒法
2)转动制粒法
3)高速搅拌制粒法
4)流化床制粒法
5)复合型制粒法;1)挤压制粒法;挤压制粒的关键和准则:;2)高速搅拌制粒法;高速搅拌制粒的特点:;3)流化床制粒法;流化床制粒的特点:;4)转动制粒法;5)复合型制粒方法;1.压片法:利用重型压片机将物料粉末压成直径约20-25mm的胚片,然后破碎成一定大小颗粒的方法。
2.滚压法:利用转速相同的两个滚动圆筒之间的缝隙,将药物粉末滚压成一定大小的颗粒的方法。;其他制粒法 喷雾制粒法;喷雾制粒的特点:;喷雾制粒的缺点:;①粒度:除另有规定外,一般取单剂量包装的颗粒剂5包或多剂量包装颗粒剂1包,称重,置药筛内轻轻筛动3分钟,不能通过1号筛和能通过4号筛的颗粒和粉末总和不得过8%。
②干燥失重:取供试品照药典法测定,除另有规定外,不得超过2.0%。
③水分: 除另有规定外,不得超过6%(中药颗粒剂)。;④溶化性:取供试颗粒剂10g,加热水200ml,搅拌5分钟,可溶性颗粒应全部溶化或可允许有轻微混浊,但不得有焦屑等异物。混悬型颗粒剂应能混悬均匀,泡腾性颗粒剂应立即产生二氧化碳气体,并呈泡腾状。
⑤装量差异:单剂量包装的颗粒剂,其装量差异限度应符合下表的规定。;;;⑤装量差异:单剂量包装的颗粒剂,其装量差异限度应符合下表的规定。;
颗粒剂装量差异限度
标示装量 装量差异限度
1.0g或1.0g以下 ±10%
1.0g 以上至1.5g以下 ±8%
1.5g 以上至6g ±7%
6g 以上 ±5%;例1 维生素C 颗粒剂的制备;维生素C 颗粒剂的制备 ;;;;;;;第75页/共78页;;THANKS!
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