传感器原理及应用三.pptxVIP

会计学;第二章 应变式传感器;2-1 金属应变片式传感器;2-1 金属应变片式传感器;应变原理演示;一、金属丝式应变片 〈一〉应变效应 设一根长度l ，截面积S，电阻率为 的金属丝，其电阻 当沿金属丝的长度方向作用均匀拉力（或压力）时,上式中?、r、l 都将发生变化，从而导致电阻值R发生变化。 电阻值R的相对变化表示为： （2-2） 其中: 为截面积相对变化（ ） 为长度方向相对变化，称轴向（纵向）应变 ； 为半径方向相对变化，称径向（横向）应变 ； 为泊松比(也叫泊松系数）。 将上述式子代入（2-2），并将微分改成增量形式得： ; 对于金属电阻丝（1+2μ）（Δρ/ρ）/ε，金属丝应变片灵敏 系数k0主要由材料的几何尺寸变化决定，即对于用金属制成的应变片 来说，起主要作用的是应变效应（电阻的相对变化与伸长或缩短间 存在比例关系叫应变）。金属丝的～0.5(钢的μ=0.285)故 k0≈1+2μ，k0～2。 对于半导体则不同：当半导体材料受到应力作用后，其电阻率发生 明显的变化，称为压阻效应。因此（Δρ/ρ）/ε=πE （1+2μ） 故可忽略（1+2μ）的影响，即对于用半导体制成的压阻传感器来说， 起主要作用的是压阻效应。半导体的k0≈ πE ≈ 50～100，灵敏度是 金属材料的几十到上百倍。 ;（二）应变片的结构与材料;金属应变片的主要参数：;应变计;〈三〉主要特性 1．应变片灵敏度系数（K） 当金属丝做成应变片后，其电阻—应变特性，与金属单丝情况不同 （即 ），用实验方法对应变片的电阻—应变特性重新测定。 实验条件： ①试件受一维应力作用，应变片的轴向与主应力方向一致； ②试件材料的泊松比为的钢材。 实验结果：表达式形式不变即 但K值恒小于K0， 原因:①胶层传递变形失真 ②横向效应;2．横向效应： 敏感栅在半圆弧部分，除了轴向应变起作用外横向应变也将使半 圆弧部分电阻发生变化，应变片这种既受轴向应变影响，又受横向 应变影响而引起电阻变化的现象称为横向效应。 直线???阻丝绕成敏感栅后，虽然长度相同但应变不同，圆弧部 分使K↓，这种现象称为横向效应。为减小横向效应，常采用箔式应 变片。 ;定义：对于已安装试件表面的应变片，在温度恒定时，增加或减少机械应变的过程中，在同一机械应变量的作用下指示应变的差数。 产生的原因：应变片在承受机械应变后，其内部会产生残余变形；或在制造过程中敏感栅受到不适当变形或粘结剂固化不充分。 ;４．零点漂移和蠕动;５．应变极限;〈四〉温度误差及其补偿;（1）单丝自补偿应变片;（2）双丝组合式自补偿应变片;（3）电路补偿法： 用两个相同的应变片，一个工作片R1，一个补偿片RB如图所示： 电桥输出电压与桥臂参数关系为： 由上式可知，当R3、R4为常数时，R1、RB对输出 电压的作用相反，用此原理进行补偿。 测量时，R1为工作片，RB作补偿片，贴法 如图所示。即意味着： 设： 在无载荷时： 温度变化时：;不引入补偿块（如下图所示） 起到温度补偿作用 可提高灵敏度;二、金属箔式应变片 工作原理相同，但电阻敏感元件不是金属丝，而是通过光刻， 腐蚀等工艺制成的薄金属箔栅，金属箔厚度一般，它 与丝式应变片相比较，有如下优点： (1) 工艺上能保证线栅的尺寸正确、 线条均匀, 大批量生产时, 阻值离散程度小。 (2) 可根据需要制成任意形状的箔式应变计和微型小基长（如基长为0.1 mm）的应变计。 (3) 敏感栅截面积为矩形, 表面积大, 散热好, 在相同截面情况下能通过较大电流，输出更大信号，提高测量灵敏度。 (4) 厚度薄, 扁平状箔栅有利于形变的传递。 (5) 蠕变小, 疲劳寿命高。 (6) 横向效应小。 (7) 便于批量生产, 生产效率高。 缺点：工艺复杂成本高， 由于引出线的焊点采用锡焊， 因此不适合高温环境工作。;三．测量电路;直流电桥 如右图所示，直流电桥线路图： 设电势源E的内阻为零，负载电阻Rg 则根据基尔霍夫定律（等效发电原理）： 则输出电压 电桥平衡时条件： 即 则;〈一〉等臂电桥：设电阻Rg无穷大， 等臂电桥：即 四臂工作情况：此时 条件：若 ，略去高阶分量（若 不成立，会带来非线性 误差，下面会讨论上式中高阶分量），且用