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延锋汽车零部件内饰发泡工艺培训会计学第1页/共76页课 程 内 容一、聚氨酯发泡工艺基础二、典型发泡问题的分析三、聚氨酯发泡工艺常用术语四、聚氨酯发泡设备基础五、案例分享第2页/共76页聚氨酯发泡工艺基础聚 氨 酯 定 义主链上含有--NHCO-- 基团聚合物通称为聚氨基甲酸酯简称为聚氨酯。Polyurethane，简称PU。Cross-Linking in Polyurethane Polymers聚氨酯发泡工艺基础第3页/共76页聚氨酯理论空间结构聚氨酯发泡工艺基础第4页/共76页聚 氨 酯 分 类根据原料不同和配方的变化，分为软质、半硬质和硬质泡沫。 软质：座椅，头枕，地毯； 半硬质：扶手，方向盘； 硬质：方向盘芯。根据多元醇品种分类，分为聚酯型、聚醚型；根据ISO不同分类：TDI、TM、MT、 MDI根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和喷涂聚氨酯泡沫： 块泡：复合泡沫。 模塑：座椅，扶手，头枕。 喷涂：方向盘，仪表盘。聚氨酯发泡工艺基础第5页/共76页聚 氨 酯 泡 沫 形 成第一个反应生成聚氨酯，第二个反应生成聚脲（泡沫的骨架），上述两个反应都属于链增长反应，后者还生成二氧化碳，因而即可以看作链增长反应，又可视为发泡反应。注：以上是两个主要的反应，但实际还存在超过10个的副反应存在，因此关键是控制好反应的平衡以获得所需要的结果。聚氨酯发泡工艺基础第6页/共76页聚 氨 酯 泡 沫 形 成混合： ISO与 Polyol system混合，此过程在混合头上完成。 乳白： 混合后泡沫并不是马上起发，而是经过一定时间的流动后，泡沫才开始变白并开始迅速起发。 混合结束到起发之间的时间就是乳白时间。 乳白时间越长则泡沫的流动性越好。 乳白时间长有利于原料在复杂模具中分布。聚氨酯发泡工艺基础第7页/共76页聚 氨 酯 泡 沫 形 成上升： 涉及到泡沫填充能力和熟化速度。拉丝： 涉及泡沫的凝胶程度。收缩： 发泡开孔和稳定性的重要指标。聚氨酯发泡工艺基础第8页/共76页聚 氨 酯 原 材 料聚氨酯原材料主要有ISO部分（又称黑料或B料）和POLY部分（又称白料或A料）组成。 Component1（ISO部分）： Pure TDI，TDIMDI和Pure MDI。 Component2（POLY部分）： 聚醚：聚醚多元醇和聚合物多元醇。聚氨酯发泡工艺基础第9页/共76页聚 氨 酯 原 材 料助剂：发泡剂：水交联剂：如DEOA催化剂：发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂 如： A-400 A-33泡沫稳定剂：硅油开孔剂：本身是一种聚醚其他助剂：如抗氧剂，阻燃剂等聚氨酯发泡工艺基础第10页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-ISO部分TDI:甲苯二异腈酸酯MDI：多亚甲基多苯基多异腈酸酯Toluene DiisocyanateDiphenylmethane Diisocyanate聚氨酯发泡工艺基础第11页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-ISO部分Pure TDI： 目前北美几乎全部使用TDI系统。 主要特点： 制作的产品密度比较低； 产品拉伸比较好； 耐老化性能较低。Whole MDI： 这里的MDI指的是改性的MDI或称MMDI，主要成分： （Prepolymer MDI+（4、4MDI，2、4 MDI）Isomers/Oligomers）聚氨酯发泡工艺基础第12页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-ISO部分MDI系统主要特点是: 活性比较高，反应速度快； 对模具温度的依赖程度低，可以低模温生产； 后熟化快； 物理性能，特别是耐老化性能非常优良； 撕裂强度较差； 制作的产品密度比较高；聚氨酯发泡工艺基础第13页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-ISO部分MDITDI： 为了降低Whole MDI的密度，加入部分的TDI以降低产品的密度从而降低产品的成本。依据产品的性能加入的TDI各不相同。TDIMDI： 有TDI+Crude MDI组合而成；加入的Crude MDI比例不同，有TM70/30,TM80/20等不同配比。 如：TM80/20=VT06 (TDI 80%+Crude MDI 20%)聚氨酯发泡工艺基础第14页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-POLY部分聚醚多元醇--Base polyol 我们现在使用330NY官能度：官能度越高则物理性能，特别是弹性和耐老化性能越好； 伯羟基含量：伯羟基含量越高则聚醚多元醇的反应活性越高； 粘度：粘度越低则原料的流动性越好，加工性能就越好；聚氨酯发泡工艺基础第15页/共76页聚 氨 酯 原 材 料-POLY部分聚合物多元醇--Polymer polyol 我们使用的是H45Y固含量：固含量越高则泡沫产品硬度越高；粘度：与固含量相关，固含量越高则粘度越高；粘度越低则原料的流动