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公路沥青混凝土面层施工技术（文化科学论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“公路与桥梁”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文3106字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：公路沥青混凝土面层施工技术 2 一、沥青混凝土面层施工前准备工作 2 1、基层铺筑后养生及保护. 2 3、基层准备好后，请监理工程师验收认可，尽快喷洒透层沥青。 2 二、沥青混合料拌制 2 三、沥青混合料运输 2 3、为做到混合料保温、防雨、防污染，运料车需配备篷布。 3 四、沥青混合料摊铺 3 6、当出现以下情况时，可以采用人工局部找补混合料： 4 8、接缝施工要点 5 五、沥青混合料的压实及成型 5 六、开放交通及其他 6 2、沥青路面雨季施工要求： 6 2）运料车和工地备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水； 7 七、实验检验注意事项 7 文2：公路沥青混凝土面层研究论文 7 参考文摘引言： 7 原创性声明（模板） 8 正文 公路沥青混凝土面层施工技术（文化科学论文资料） 文1：公路沥青混凝土面层施工技术 一、沥青混凝土面层施工前准备工作 1、基层铺筑后养生及保护. 2、基层表面清扫要点，人工清扫，使基层表面清洁无松散石料。可辅助采用钢丝刷，最后采用鼓风机吹扫基层表面灰尘。 3、基层准备好后，请监理工程师验收认可，尽快喷洒透层沥青。 二、沥青混合料拌制 1、沥青混合料必须在沥青拌和站采用连续式拌和机拌制，拌制前应先根据试验配合比确定施工配合比，然后根据施工配合比调整材料上料速度比，该比例一经确定，未经允许不得擅自更改。 2、沥青混合料拌制期间应根据材料含水量变化调整上料速度及沥青用量。 3、沥青混合料拌和时间应试拌确定，对于连续式拌和机的拌和时间还应根据上料速度及拌和温度调整确定。拌制的混合料应拌和均匀，所有矿料应全部裹覆沥青结合料。 4、拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象，不符合要求的混合料不允许出厂使用。 三、沥青混合料运输 1、沥青混合料应采用大吨位的自卸汽车运输。为防止运输过程中沥青与车厢板粘结，其侧板和底板可涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚。 2、为防止粗细料离析，从拌和机向运料车上装料时，每卸一斗混合料应前后移动一下汽车位置。 3、为做到混合料保温、防雨、防污染，运料车需配备篷布。 4、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前随时卸料，运料车卸料过程挂空挡，靠摊铺机推动前进。 5、沥青混合料运至施工现场后由收料人员检查混合料质量，不合格材料不得用于铺筑沥青面层。 6、运输车辆与施工现场速度和拌合场施工能力要相匹配，确保运力充足。 四、沥青混合料摊铺 1、铺筑沥青混合料前，再次确认基层准备情况是否符合规范要求。 2、沥青混合料应尽量采用机械全幅摊铺，当路面宽度过大时可采取两台摊铺机一前一后同时摊铺。 3、沥青混合料的松铺系数应根据实际混合料类型、施工机械和施工工艺等由试压方法或根据以往经验确定，一般取1.15—1.35(铺筑试验段后确定)，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度和路拱横坡度，并按以下公式及时校验平均厚度，不符合要求时，根据铺筑情况及时调整摊铺机。 T=（100×M）pide;（D×L×W） 式中：D—压实成型后沥青混合料的密度(t/m3) L—摊铺长度(m) M—摊铺的沥青混合料的总质量(t) T—摊铺层压实成型后的平均厚度(cm) W—摊铺宽度(m) 4、摊铺机在摊铺前熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡度后，对熨平板进行预热，预热温度应接近沥青混合料的温度。 5、摊铺沥青混合料摊铺过程应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺机不得随意变换速度或中途停顿。根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度等因素确定摊铺速度约为2—6m/min。 6、当出现以下情况时，可以采用人工局部找补混合料： 1）构造物接头部位缺料； 2）摊铺边缘局部缺料； 3）局部混合料明显离析； 4）横断面不符合要求； 5）表面明显不平整； 当由机械原因引起施工严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不得站在热混合料层面上操作，撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，以防粘接混合料，沾柴油或油水混合液时，不可过于频繁。 7、摊铺过程中尽量避免中途停机，中途出现停机时，应将摊铺机熨平板锁住不致下沉，停顿时间超过30min或混合料温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。 8、