主井装载带式输送机检修标准作业流程.doc

第页 1 主井装载带式输送机检修标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 主井装载带式输送机检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工具、材料 准备工具、材料：手锤、扳手、安全带、螺栓、托辊等。 工器具齐全、质量完好。 矿井维修电工 矿井维修钳工 2-1 检查各托辊及滚筒运行情况 1）检查上、下托辊运行情况； 2）检查缓冲托辊运行情况； 3）检查滚筒运行情况。 1）托辊运转灵活、无脱落、无异响； 2）缓冲托辊完好、胶皮无损坏； 3）滚筒无异响，滚筒表面包胶磨损均匀，无损坏。 矿井维修钳工 2-2 检查驱动部运行情况 1）检查减速器； 2）检查液力偶合器； 3）检查电机。 1）减速箱运行无无异常响声、无剧烈振动或发热； 2）液力偶合器运行无异常振动、发热、漏液； 3）电机运行平稳，温度正常。 矿井维修钳工 2-3 检查运行参数 胶带机运行过程中观察通讯装置各项参数。 1）启动延时不少于30秒； 2）跑偏动作延时不大于15秒； 3）其它参数指标符合要求。 矿井维修电工 3-1 试验堆煤保护 1）将接地式堆煤触头与漏煤嘴铁板相连； 2）将棒式堆煤倾斜45度； 3）将门式堆煤行程开关拨动倾斜。 人工触动传感器时，要切实听到报警声，或控制器显示传感器动作。 矿井维修电工 3-2 试验跑偏保护 将跑偏保护杆摆动30度。 人工触动传感器时，要切实听到报警声，或控制器显示传感器动作。 矿井维修电工 3-3 试验纵撕保护 1）将纵撕保护钢丝绳拉开； 2）将纵撕保护两道翻版同时倾斜。 人工触动传感器时，要切实听到报警声，或控制器显示传感器动作。 矿井维修电工 4-1 试验急停 操作拉线急停或闭锁按钮急停。 胶带输送机可靠停机，并报警。 矿井维修电工 4-2 试验联锁保护 停止前部胶带输送机运行。 后部胶带输送机自动停机。 矿井维修电工 4-3 试验烟雾保护 1）喷烟雾发生剂； 2）按下烟雾试验按钮。 1）烟雾试验动作灵敏可靠； 2）按钮试验动作灵敏可靠。 矿井维修电工 5-1 试验超温洒水保护 按下超温洒水温度保护试验按钮。 洒水喷雾正常。 矿井维修电工 5-2 检查打滑保护 试验速度轮。 将速度轮脱离胶带输送机带面，延时停机。 矿井维修电工 6 停机、停电、闭锁 1）停机； 2）停电、闭锁、上锁、挂牌。 1）拉空胶带带面上的物料方可停止输送机运行； 2）停电可靠，闭锁到位，上锁并悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。 矿井维修电工 7-1 检查驱动装置 1）检查减速机的油位； 2）检查输入、输出轴密封、接合面是否漏油； 3）检查各压力表显示； 4）检查转动部位护网、护罩。 1）油位在油标范围内，无乳化现象； 2）输入、输出轴密封、接合面密封完好、无漏油； 3）压力值在规定范围内； 4）护网、护罩齐全，固定牢靠。 矿井维修钳工 7-2 检查滚筒 1）用测温仪检查轴承座温度； 2）检查滚筒包胶有无脱落。 1）轴承座温度不超过45度； 2）包胶完好无脱落。 矿井维修钳工 7-3 检查胶带机沿线 1）检查沿线托辊、托辊架、连接销、过桥、螺栓完好情况； 2）检查沿线带面运行情况； 3）检查喷雾情况； 4）观察胶带煤量情况； 5）检查除铁器上有无铁器。 1）托辊转动灵活，无异响。托辊架、过桥、连接销、螺栓等无脱落、变形、开焊现象； 2）胶带无跑偏、钢丝绳头无翘起、胶带无毛边、接头无损坏； 3）雾化效果良好； 4）沿线无洒煤； 5）除铁器上无大件。 矿井维修钳工 8-1 检查转载点 检查清扫器、挡煤皮、漏煤斗、挡煤板、缓冲床。 清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固，漏煤嘴及挡煤板无开焊、缓冲床无松动。 矿井维修钳工 8-2 检查逆止器 1）检查逆止器运行； 2）检查逆止器油质油位。 1）逆止器外壳完整无破损，防逆转固定销无变形； 2）逆止器油位充足，油质清洁，符合规定。 矿井维修钳工 9 清理现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 1）工具齐全、无遗漏； 2）作业现场整洁、无杂物。 矿井维修钳工 10 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测胶带机沿线的瓦斯浓度，达1%时，禁止作业。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 矿井维修电工 11 送电 1）解除开关停电手把闭锁、打开锁具、摘除停电警示牌； 2）送电。 1）执行“谁停电谁送电”停送电制度； 2）电源指示正常。 矿井维修电工 12 试运转 启动带式输送机。 带式输送机运转正常。 矿井维修钳工 矿井维修电工