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DSA200型受电弓
DSA200型受电弓
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HXD3型电力机车检修说明
1 受电弓
受电弓是电力机车上一个重要的电气部件,通过它直接与接触网接触,将电流从接触网上引入机车,供车内的电气设备使用。它安装在车顶上,不用时处于折叠状态,运用时升起至与接触网接触。
DSA200型受电弓外形图如图1-1所示。
图1-1 DSA200型受电弓外形图
1.1 技术参数
设计速度: 200
额定电压/电流: 25kV/1000A
静态接触压力: 70±5N
动态接触压力: 通过弓头翼片调节(选装)
输入空气压力: 400~1000kPa
正常工作压力: 360~380kPa
自动降弓时间: 1.5s(到离网150mm)
落弓保持力: ≥120N
升弓时间: ≤5.4s
降弓时间: ≤4s
升弓驱动方式: 气囊装置
精密调压阀耗气量:输入压力<1MPa时,≤11.5L/min
弓头总长度: 1950mm
弓头宽度: 580±2mm
弓头(弓头支架、滑板)的垂向移动量: 60mm
滑板工作部分长度: 1250mm
滑板原始厚度: 22mm(剩5mm禁用)
折叠长度: 2561mm
最大升弓高度: 3081mm(含400mm绝缘子)
落弓位高度: 669mm(含400mm绝缘子)
质量: 约130kg(绝缘子除外)
1.2 结构说明
如图1-2所示,DSA-200型受电弓主要由底架、阻尼器、升弓装置、下臂、弓装配、下导杆、上臂、上导杆、弓头、滑板及升弓气源控制阀板等机构组成。升弓装置安装在底架上,通过钢丝绳作用于下臂。上臂和弓头由较轻的铝合金材料结构设计而成。
图1-2 受电弓结构
1-底架;2-阻尼器;3-升弓装置;4-下臂;5-弓装配;6-下导杆;7-上臂;8-上导杆;
9-弓头;10-滑板。
1.2.1弓头
弓头安装在受电弓框架的顶端,直接与接触网接触,汇集电流。它主要由滑板座、幅板、滑板、4个拉伸弹簧、2个横向弹簧及其附属装置组成,如图1-3所示。弓头借助框架的伸缩可以上下移动。
图1-3 弓头结构
两个滑板座与两个幅板相连,组成相对坚固的弓头支架。弓头支架垂悬在4个拉簧下方,两个横向弹簧安装在弓头和上臂间,滑板安装在弓头支架上。这种结构使滑板在机车运行方向上移动灵活,而且能够缓冲各方向上的冲击,达到保护滑板的目的。
滑板中有气腔,通有压缩空气,如果滑板出现磨损到限或断裂时,自动降弓装置发生作用,受电弓会迅速自动降下。更换滑板后,要重新启动自动降弓装置。
1.2.2 底架
通过支持绝缘子和3个安装座将受电弓安装到车顶上。底架上有3个电源引线连接点和升弓用气路,还装有自动降弓用快速排气阀、试验阀和自动降弓用关闭阀,如图1-4所示。
快速排气阀用于检测气路压力。当滑板发生破裂时,快速排气阀将排除受电弓升弓装置中的空气,实现自动降弓。
试验阀可以人为检测自动降弓装置是否有效。
当自动降弓装置本身发生故障时,可通过自动降弓关闭阀停止该装置的运行。
图1-4 底架结构
1-安装座;2-电源引线连接点;3-自动降弓用快速排气阀;4-试验阀;5-自动降弓用关闭阀。
1.2.3
升弓装置是受电弓的动力装置,由气囊式气缸和导盘组成,其导盘通过钢索连接在下臂钢索轨道上,如图1-5所示。
进气时气囊胀大,推动导盘向其前方运动,导盘和钢索轨道间拉紧的钢索带动下臂绕轴向上转动,受电弓升起。排气时气囊式气缸回缩,受电弓降弓。
图1-5 升
1.2.4
升弓气源控制阀板(如图1-6)安装在机车控制电器柜及II端机械室空压机组后面的侧墙上,用于调节受电弓升降弓时间和静态接触压力等参数。其中空气过滤器1可提高升弓气源的质量,可调节流阀2可限制升弓速度,调压阀3用于调节受电弓工作压力,精确度为±0.02bar(20kPa),每0.1bar(10kPa)的压力变化将导致10N的接触力变化。压力表4可显示工作压力并对其进行粗略控制,可调节流阀5可以限制降弓速度。如果调压阀3出现故障,则由排气阀6限制压力。
图1-6 升弓气源控制阀
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