丰田生产方式之标准作业.pptxVIP

会计学;目 录;二.标准作业推行的背景;;二.标准作业的相关名词;工序能力：各工序在加工零件是的生产能力。即各工序（设备）进行生产时，考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间，单班所能加工的最大数量。 标准作业组合票明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。 标准作业票用图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。（原则是一个作业 ;三.标准作业的三要素;;;;;;;;;T.T;六.标准作业改善的实施方法;改善的着眼点 （改善制造现场的什么，可以提高品质、效率？拖后退的地方只有一个）;;;第20页/共84页;第21页/共84页;第22页/共84页;第23页/共84页;第24页/共84页;第25页/共84页;第26页/共84页;第27页/共84页;第28页/共84页;第29页/共84页;第30页/共84页;第31页/共84页;第32页/共84页;第33页/共84页;第34页/共84页;第35页/共84页;第36页/共84页;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;; 具体的推进方法;;自主改善，永无止境，进入管理良性循环;工厂品质管理的方法; 二、什么是标准作业？ 1、标准作业是运用较少的工位、人员， 生产出高品质产品的一种工作手法。 2、标准作业是以人的动作为中心， 排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。 总之：标准作业是以人为中心，将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施不断改善。 ;; 标准作业是改善的基础: 1.标准作业是完全以人的动作做为基础，进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不???同的话，或是作业动作有偏差时， 这就表示，该项作业并没有标准化。 3.如果一项工作流程没有制定标准化，即使人们努力改善作业，但他的改 善效果也不容易明显化（维持不住）。 4.因此，我们可以说：在一个没有作业标准化的生产工程里，即使进行改 善也是丝毫没有意义的，所以作业标准化是改善第一个首要步骤和基础。 ;不 断 的 循 环 和 提 高;为了建立起标准作业我们对标准作业的特性应有些了解: 1.在作业中，能够反复的实施作业的动作或作业的程序的这种流程，可以建立标准作业。因为这是以人的动作作为研究对象，是根据人的四肢以及眼睛的动态来建立标准作业的。 ; 2.在机械设备以及生产线的运行中， 不能有太多故障事情发生： 机械设备经常发生故障，就会产生长时间的停止运做，要实施反复的同样作业，就很困难。何况在维修故障同时，也产生大量的浪费。 部品件送货不及时也会产生长时间的停止运做,也产生大量的浪费。 所以，要求改善效果良好，就必须事前检查确保机械设备良好运做，消除故障的原因,物流应及时、准确。;3.标准作业对品质的要求是： 产品的品质要尽可能减少问题的发生(前序带来和本工序的问题)。 例如：在装配作业中，如果因部品、车身发生偏差无法装配的情况时，这样会造成装配时间产生很大的差距，这样一来，就无法实施反复的作业了。;四、标准作业的三要素 1.节拍时间 (Takt Time )： 2.作业顺序： 3.标准手持量： ;1.节拍时间（Takt Time）：一个零件（总成）、一个件的生产或装配作业按需要应该在多长时间内完成。;2、作业顺序 作业顺序:作业者能够最高效地生产出 合格产品的作业顺序。 如果作业顺序不明确时，各人就会依照自己的喜好，任意排定作业顺序，如此一来，前面所提到的循环时间（C.T)也会因人而改变，这样就会容易造成不良品增多以及机械损坏等困扰的问题出来。;3、标准手持量 标准手持量：按作业顺序进行作业时为能反复地用同一顺序、动作进行作业，在工序内持有最少量的半成品数量。;五、标准作业书 ;[工序能力表]是在有机械设备的工程中所用的，它可以显现出工程的生产能力，根据这张表的内容可以很快地了解这个工程有何瓶颈。就能很容易的明白这台设备究竟何处需要加以改善，满足需要的不同产量和节拍的要求。 ;工序号;[标准作业组合表]是为了