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软基处理水泥搅拌桩控制方法研究(建筑技术科学论文资料)
文档信息
:
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目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:软基处理水泥搅拌桩控制方法研究 2
1加固软土路基中搅拌桩的特性 2
2软基处理水泥搅拌桩控制方法 3
2.1保证施工现场勘查工作 3
2.2检验工程材料及施工设备 3
2.3平整场地 4
2.4钻杆对中预搅下沉 4
2.5对水泥浆输送过程进行控制 4
2.6检测 5
2.7水泥砂浆的质量把控 5
3水泥搅拌桩技术的设计特点 5
文2:软基处理中的水泥搅拌桩技术应用 6
一、浅析软基处理中水泥搅拌桩各项技术参数的设计 7
(一)水泥掺入量设计 7
(二)桩径设计 7
(三)桩长设计 7
(四)加固范围设计 8
(五)褥垫层设计 8
(六)桩的承载力设计 8
(七)桩的布置形式设计 8
二、浅析软基处理中水泥搅拌桩技术施工工艺流程 8
(一)选取和整理施工场所 8
(二)施工之前搅拌设备的检查 9
(三)试桩 9
(四)制浆打桩 9
三、浅析软基处理中应用水泥搅拌桩技术需要注意的几个事项 9
参考文摘引言: 10
原创性声明(模板) 11
正文
软基处理水泥搅拌桩控制方法研究(建筑技术科学论文资料)
文1:软基处理水泥搅拌桩控制方法研究
引言
在公路工程中,软土地基占有很大的比例,必须对软土地基的特性进行了解,使软土的质量能够得到最大程度的保障,减少安全事故的发生。其中,水泥搅拌桩技术在软基中具有非常重要的应用,必须在考察施工现场的基础上,选择合适的施工方法,使施工的每个步骤达到规定的标准,增强路基的稳定性和坚固性,提高公路工程的质量,延长公路的使用寿命,促进交通经济的发展。
1加固软土路基中搅拌桩的特性
软土的强度较低、压缩性较强,直接影响着路基的稳定性和坚固性。如果路基建在软土地基上,在不合适的施工下,会造成沉降量过大的现象,破坏路面的完整性,影响正常的通行。采用水泥搅拌桩技术,在水泥的固化作用下,加固一定饱和程度的软黏土,使其坚固性和稳定性达到规定标准,在公路工程的施工中,水泥搅拌桩的应用非常广泛。在施工的过程中,在特定的搅拌机设备当中加入软土和固化剂,在有效的搅拌作用下,两者在一定的化学作用下进行充分的融合,使土体的性能得到有效改善,增强路基的稳定性和坚固性,达到施工规定的标准和要求。在施工的过程中,需要采取正确的施工方法,使路基的结构更加稳定,为正常通车提供最大程度的保证,以最小的施工成本实现良好的施工效果,保证道路质量的合理性,促进施工的正常进行。水泥搅拌桩施工技术的施工方法具有较强的针对性,能够在灵活方式下,提高施工的安全性,减少对环境的污染,将对周围建筑物的影响降到最低。在加固的过程中,可以对地下水进行有效吸收,增强水泥搅拌桩技术的适用性,在与现场软土混合的过程中,使资源得到明显的节省,降低了施工成本。
2软基处理水泥搅拌桩控制方法
2.1保证施工现场勘查工作
在进行公路施工前一定要对施工现场进行详细的勘查与检验,确保施工处的地质条件符合公路施工的要求并且可以应用水泥搅拌桩技术。此项技术一般适用于细砂地基或者淤泥地基中。所以想要使用该技术需要对施工现场地质条件进行详细勘探,并得出相关报告。从而确定在使用水泥搅拌桩技术时是否要添加其他技术,如防渗技术等。这样才能保证工程的质量,以防出现工程的质量问题。
2.2检验工程材料及施工设备
水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。在进行公路工程时施工的设备以及工程材料都会在一定程度上对建筑的效果及质量产生影响。所以要根据现场地质的勘查来选择合适的材料以及配比的控制,以防施工过程中出现施工状况,如水泥难以固化等情况。在开始施工之前要计算好各种材料用量及配比方法,确保各项材料都符合施工要求、设计内容等,而且在实际操作时要对搅拌过程进行控制,以防有材料不均匀的状况发生。在施工前以及操作过程中要注意检查设备,保证其工作性能和机器型号,避免因为设备选择不当而出现影响施工效果。
2.3平整场地
对路面和低洼地区的杂草和杂物进行清除,为了保证打桩基础的承载力,可以用黏性土或砂垫层进行换填,保证施工现场的平整和干净。在施工初期阶段,可以排放一定量的地表水,当路面逐渐硬化之后,增强路面的稳定性,促进交通的正常通行。以相关设计要求为依据
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