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化工机械密封故障原因与解决措施（文化科学论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“汽车试验与故障诊断”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5867字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：化工机械密封故障原因与解决措施 2 1密封原理 2 2化工机械密封泄露的影响因素 3 2.1平面度损坏问题 3 2.2润滑性损坏问题 3 2.3动作性损坏 3 3化工机械密封泄漏的解决措施 4 3.1周期性泄漏解决措施 4 3.2磨轴引发泄漏解决措施 4 3.3压力引发泄漏解决措施 4 3.4防止干滑动的对策 4 3.5切实加强日常维护，加大对其的维修 5 4案例分析 5 4.1该机械密封基本情况 5 4.2故障检查 5 4.3原因分析 6 4.4解决措施 6 结论： 6 文2：高压架空线路故障原因与防雷措施 6 2高压架空线路故障成因分析 7 3高压架空线路检修方法 7 4高压架空线路遭遇雷害原因 8 5高压架空线路防雷措施 8 5.1完善绝缘配合 9 5.2应用线路避雷器 9 5.3降低杆塔接地电阻 10 6结束语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 化工机械密封故障原因与解决措施（文化科学论文资料） 文1：化工机械密封故障原因与解决措施 1密封原理 化工机械密封，主要是处理好旋转机械端面，确保端面与端面互相贴合，且中间不能存在任何缝隙，避免流体出现泄漏的情况。化工机械设备主要是利用传动轴来连接，并与外部设备共同运转，但是内部设备和外部设备在运行中会存在一定的圆周间隙，而化工生产的原料以流体状态为主，一旦流体从传动轴往机械内部输送时存在大气压大于设备压力的情况，此时空气就会进入设备内部，而大气压低于设备内部压力时，化工流体原料将从化工机械设备中泄漏，进而给化工生产带来巨大的影响。在化工机械中，主要的机械密封部件有动环、静环两个部分，密封圈在密封中主要是具有辅助作用，并利用弹簧和推簧来进行弹力补偿。在动静环的两个端面和轴线之间为垂直的关系，并利用弹力补偿装置对两个端面施加压力，并与密封介质压力进行有机结合，最后在两种力的共同作用下，将旋转端面进行了紧密地贴合，从而达到密封流体的目的。 2化工机械密封泄露的影响因素 2.1平面度损坏问题 密封面的好坏会直接对密封泄露造成影响。当密封面出现的划痕或是切断痕后比较容易出现泄露。那么是什么原因使得密封平面受到损坏呢？造成这一因素的原因也是比较多的，首先有可能因为一些设备的封头变形或是封头损伤，这一原因会使其表面出现划痕。其次出现不均匀的划痕还有可能是受到螺栓的影响，如果它的紧固力度不够均匀，那么就会使得密封表面形变，在这种条件的作用下逐渐就会泄露。最后还有可能是受到了温度影响，化工厂的一些设备中会安装许多滑动部件，这些部件在进行热装时很容易受到温度的影响，如温度达到一定高度时，可能会出现热膨胀现象，这一现象就容易导致密封面变形，逐渐造成泄露。 2.2润滑性损坏问题 在密封时，不仅需要液膜密封，而且要保持其润滑性，二者同时存在，才能保证化工设备正常进行工作。那么从中就可看出，二者都不能受到损坏。其润滑性受损常会受到润滑油的缺失影响，有时油泵停机没有被操作人员发现，其润滑性就会受到一定的损坏，如果长期缺少润滑油而没有被发觉，密封设备在这一因素的作用下就会受到损坏。 2.3动作性损坏 影响动作性损伤的情况比较多，如浆料堆积使得密封表面磨损等都会造成泄露。化工厂中的设备因为要不断地加工化工产品。因此需要不断的重复相同动作，在频繁的使用过程中，很容易造成其密封面的改变，在这种情况下，一些设备轴的移动量会随之不断增加，那么会产生极为严重的后果，会使得密封精度变差。仍然长期使用这些设备，就必然会使得各个部件损伤，部件损伤后，逐渐会影响到密封性，那么就会造成泄露。因此应着重做好计划检修，及时更换损坏件，如摩擦变形的轴等。 3化工机械密封泄漏的解决措施 3.1周期性泄漏解决措施 关于周期性渗漏要在装配机械密封时将轴向窜动量调整到＜0.1mm，保持其与轴的过盈量适中，并且要在保证径向密封的同时，保证在轴上能够自由活动。在周期性渗漏中，润滑油量要符合密封运转的需求，通常润滑油要高于动、静环密封面。 3.2磨轴引发泄漏解决措施 在针对密封出现磨轴的问题中，首先要保证密封下端盖以及油室的清洁度，在检查的过程中针对不清洁的润滑油要禁止使用。并且通常情况下，机封油室腔的内油面