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350MW超临界机组锅炉燃烧系统优化试验的研究（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“通讯资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5717字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：350MW超临界机组锅炉燃烧系统优化试验的研究 2 一、国内外电厂锅炉燃烧系统发展概况 2 二、工程案例介绍 2 三、试验方案概述 3 1．试验目的 3 （3）掌握磨煤机旋转分离器频率与煤粉细度的关系。 3 2．试验内容 3 （1）表盘一次风速标定及一次风速偏差测量及调平 3 （2）磨煤机进口一次风量标定试验 3 （3）磨煤机旋转分离器转速（频率）特性试验 4 （4）磨煤机加载力特性试验 4 （5）磨煤机风量及出力特性试验 4 四、针对磨煤机制粉系统采取的解决措施 4 1.减少入磨风量、提高磨出口温度。 5 文2：350MW机组锅炉制粉系统常见故障原因分析及处理 6 一、制粉系统简述 6 二、运行中存在的问题 7 三、原因分析 7 四、处理措施 9 五、结论与展望 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 350MW超临界机组锅炉燃烧系统优化试验的研究（行业资料） 文1：350MW超临界机组锅炉燃烧系统优化试验的研究 一、国内外电厂锅炉燃烧系统发展概况 80世纪到90年代开始，先后从世界上电站锅炉的发电机行业比较先进的国家引进了300MW-600MW发电机组配套的生产及控制技术。目前随着我国的经济发展，大中城市对电力的需求急速上涨，相关政府部门日益重视降低煤耗、开发电站锅炉自身的节能潜力，使较多的科研机构对电站锅炉燃烧过程的相关参数测量、锅炉在运行中热损失的分析计算及自动化控制系统进行研究分析。锅炉控制系统一般采用对常规的PID控制加以改造，但当锅炉运行的负荷变动较大时，仍很难实现全程的自动控制。因此，由于锅炉燃烧系统自身的不确定因素，必然考虑其系统的不确定性以满足锅炉燃烧控制系统的优化设计。锅炉燃烧控制系统的设计要保持在特定的扰动范围内，当控制对象有关的参数稍微发生变化时，优化设计的系统仍继续满足性能指标要求。 二、工程案例介绍 某2×350MW机组电厂锅炉燃烧系统，通过对煤种、锅炉热力及磨煤机的性能参数分析，主要可能存在燃煤掺烧不合理、飞灰含碳量高、风量配比不合理、磨煤机投运方式有待改进等问题，本文将针对以上问题列出具体的试验方案，确定找出造成锅炉燃烧效率低的主要原因，并给出具体解决方案。 三、试验方案概述 1．试验目的 （1）通过试验减小各台磨的一次风速偏差，以防止热态气流分布偏斜。 （2）校准表盘一次风速和一次风量，为热态燃烧优化调整提供基础数据。 （3）掌握磨煤机旋转分离器频率与煤粉细度的关系。 2．试验内容 （1）表盘一次风速标定及一次风速偏差测量及调平 该项试验在磨煤机停运不投磨的状况下进行，试验时磨煤机仅通冷风，并在稳定的风量下，对磨出口四根煤粉管道的一次风速进行实际测量，对比表盘一次风速和实测风速是否相符，并对表盘一次风速显示进行标定，使磨煤机风速指示准确，为运行操作提供可靠的依据。根据试验结果掌握目前风速偏差的情况，利用调煤粉管道上的可调缩孔将各台磨煤机对应的4根一次风管风速偏差调至?à5%以内。该项试验进行前需先对表盘一次风速测量装置进行吹扫。该项试验在5台磨煤机上进行。 （2）磨煤机进口一次风量标定试验 每台磨煤机入口均装有一次风量测量装置。在上述试验过程中，通过实测磨出口粉管一次风速并计算磨入口通风量，对比表盘风量和实测风量是否相符，并标定各台磨煤机的表盘风量，使磨煤机表盘风量指示准确，为运行操作提供可靠的依据。该项试验在5台磨煤机上进行。 （3）磨煤机旋转分离器转速（频率）特性试验 在某一特定煤种（如平朔煤）下，调整磨煤机出力为最大出力的80%左右，磨煤机风量按照习惯风煤比曲线设置，改变磨煤机旋转分离器转速（频率）并维持磨煤机运行稳定，采用平头煤粉取样器在磨出口4根一次风管上对煤粉进行等速取样，并进行煤粉细度化验，掌握各台磨煤机旋转分离器转速同煤粉细度的对应关系，同时测量磨煤单耗等制粉系统相关参数。该项试验在5台磨煤机上进行。 （4）磨煤机加载力特性试验 在某一特定煤种（如平朔煤）下，调整磨煤机出力为最大出力的80%左右，保持磨煤机出力、旋转分离器转速和风量等主要运行参数不变，在磨煤机设计加载力下、增加10%加载力和减少10%液压加载力下，分别测定磨煤机相关参数的变化，以了解和掌握磨煤机加载力变化对磨煤机相关参数的影响