油田含油污水处理中纳米平板陶瓷膜技术的研究与应用（行业资料）.docVIP

油田含油污水处理中纳米平板陶瓷膜技术的研究与应用（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“自然科学资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5594字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：油田含油污水处理中纳米平板陶瓷膜技术的研究与应用 2 1、膜分离技术概述 2 2、影响含油污水膜分离过程的因素 3 2.1膜的材料与孔径 3 2.2操作压差及温度 3 2.3料液流动状态及浓度 3 2.4膜污染 4 3、纳米平板陶瓷膜分离技术在含油污水处理中的工艺设计 4 3.1含油污水性质分析 4 3.2选择膜孔径 4 3.3含油污水中污染物的滤除过程 5 4、纳米平板陶瓷膜技术在含油污水处理中的实际应用 6 5、结语 6 文2：压力除油器在含油污水处理中的应用和效果 7 一、使用简介 7 1）产品介绍 7 2）主要特点 8 二、压力除油器系统的工作原理 8 三、现场使用压力除油器技术参数 9 四、技术特点 9 （4）自控系统结构 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 油田含油污水处理中纳米平板陶瓷膜技术的研究与应用（行业资料） 文1：油田含油污水处理中纳米平板陶瓷膜技术的研究与应用 在石油工业的发展中，排入水体中的含油污水也增多，对环境带来严重危害，为了降低对环境的污染，并且对含油污水中的有效物质进行回收利用，因此在含油污水排入水体之前，要进行净化处理。传统处理方法包含化学淤浆法、生化降解法等，在处理效率方面相对较低，而纳米平板陶瓷膜分离技术作为新型污水处理工艺，处理效率明显优于传统方法，当前，纳米平板陶瓷膜分离技术已经在工业、生活及石油化工等污水处理中得到广泛应用。 1、膜分离技术概述 膜分离技术，是选择一张有选择透过性、特殊制造的过滤膜，对混合物在在外力推动下进行分离、浓缩及提纯的分离技术，其分离原理是对混合物的化学性质与物理性质的不同进行利用。目前，石油化工行业在污水处理中应用的膜分离技术主要包含超滤膜技术、电渗析技术、反渗透膜技术、微滤膜技术及纳滤膜技术等，与其它含油污水处理方法相比，纳米平板陶瓷膜分离技术的优势比较明显，包含以下几点：首先，该技术应用中，膜通量较高，而且比较稳定，不会生成油污泥，可焚烧处理浓缩液；其次，技术应用中只需要压力循环水泵，具有投资小、污染小、高效、节能的特点；第三，透过水质及流量都比较稳定，污水中油分的浓度波动不会对其产生影响；第四，纳米平板陶瓷膜分离装置相对简单，容易操作，维护方便，应用前景非常广阔。 2、影响含油污水膜分离过程的因素 2.1膜的材料与孔径 膜分离技术在含油污水处理中的应用，为了使分离效率满足使用需求，分离膜的性能必须稳定可靠，对膜材料的选择时，要与含油污水的化学性质相结合，选择适合的材料。污水中的油如果以浮油和分散油为主，最好选择纳米平板陶瓷膜，即纳米平板陶瓷膜的孔径保持在1.0-10μm之间，污水中的有如果以稳定的乳化油或溶解油为主，则选择纳米平板陶瓷膜的孔径保持在0.1-1.0μm之间。 2.2操作压差及温度 在工作过程中，纳米平板陶瓷膜的孔径保持在1.0-10μm之间膜的温度对膜分离效率会产生影响，通常情况下，认为膜分离最佳工作温度在30-50℃。对含油污水采用膜分离技术进行处理中，存在一个临界操作压差，如果操作过程中的压差比临界压差小，那么随着压差的增加渗透量也会增加；如果操作过程中压差比临界压差大，则随着压差的增加渗透量降低。 2.3料液流动状态及浓度 在纳米平板陶瓷膜工作过程中，如果料液的浓度比较小，压力与膜通量成正比；料液浓度在超过一定值以后，则操作压力与渗透量无关，膜面流速与渗透量有关。对料液的流动状态进行改变对膜分离效率的提升具有促进作用，所以，按照膜分离体系中进料液的实际情况，对进料液流动状态合理选择，能够使膜分离的效率得到提升。 2.4膜污染 所谓膜污染，是膜表面与污水中的污染物发生化学、物理及机械作用，导致膜表面出现沉淀、积累等。在纳米平板陶瓷膜分离技术应用中，面对的最主要的问题就是膜污染问题，所以，对含油污水采用纳米平板陶瓷膜分离技术进行处理中，对纳米平板陶瓷膜及操作条件都要合理选择。 3、纳米平板陶瓷膜分离技术在含油污水处理中的工艺设计 针对油田开采过程中产生的含油污水进行处理，采用纳米平板陶瓷膜分离技术工艺。该工艺设计目标为对含油污水进行处理，采用催化氧化及初级缓冲消毒对污水中管道石油类物质及有机物进行处理，采用不同孔径等级的纳米平板陶瓷膜对